UG注塑模具设计项目教程 课件 项目二 一模四腔灯罩面壳模具设计 任务四 顶出系统设计.pptx

任务四顶出系统设计

任务四顶出系统设计任务描述1.加载合适尺寸的推杆和勾料针。2.进行顶杆后处理。3.完成推杆和勾料针所在处的开腔。

一、推杆加载（1）隐藏动模侧模架。单击“装配导航器”页面中的“项目二_moldbase_042”前的“+”，去除“项目二_movehalf_031”前的“√”。（2）隐藏型芯。单击型芯，键盘同时按下“Ctrl”键和“B”键。（3）测量直径。单击“分析”菜单，在“测量”工具栏单击“测量距离”按钮，弹出“测量距离”对话框，“类型”选择“直径”，“选择对象”单击灯罩内表面处圆柱，直径为“8.048”，单击“确定”按钮。

一、推杆加载（4）加载顶杆。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。在“资源条选项”中的“重用库”下的“DME-MM”下单击“Ejection”，在“成员选择”中单击“EjectorPin[Straight]”，在“选择标准件”中选择“新建组件”，在“详细信息”中，“CATALOG_DIA”设置为“8”，“CATALOG_LENGTH”设置为“250”，单击“确定”按钮。图38推杆参数图39推杆示意图

一、推杆加载（5）在原始腔产品背面圆台圆心处放置推杆，其他三腔中推杆自动完成创建，如下图所示。图40推杆布置

一、推杆加载（6）推杆后处理。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“顶杆后处理”按钮，弹出“顶杆后处理”对话框，在目标中单击顶杆，按住Shift键，单击其余顶杆，单击“确定”按钮。图41推杆后处理图42顶杆后处理结果