插床机械传动系统设计.pdf

机械设计课程设计说明书

题目插床机械传动系统设计

指导教师

院系物理与机电工程学院

班10机械（2）

学号

姓名

完成时间2012.12.6

目录

一．设计任务书………………3

二、传动方案拟定……………6

三、电动机的选择……………6

四、计算总传动比及分配各级的传动比………7

五、运动参数及动力参数计算………………7

六、传动零件的设计计算……9

七、轴的设计计算……………25

八、滚动轴承的选择及校核计算……………38

九、联轴器的选择……………42

十、润滑剂、密封装置的设计………………42

十一、箱体的设计……………43

十二、总结……………………44

计算与说明主要

结果

机械设计课程设计任务书

一、课程设计题目：插床机械系统方案设计

二、工作原理

插床机械系统的执行机构主要是由导杆机构和凸轮机构组成。附图1为其参考示

意图，电动机经过减速传动装置（皮带和齿轮传动）带动曲柄2转动，再通过导杆机

构使装有刀具的滑块6沿导路y—y作往复运动，以实现刀具的切削运动。刀具向下运

动时切削，在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距离，工作阻力F为常数；

刀具向上运动时为空回行程，无阻力。为了缩短回程时间，提高生产率，要求刀具具

有急回运动。刀具与工作台之间的进给运动，是由固结于轴O上的凸轮驱动摆动从动

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件lO8D和其它有关机构（图中未画出）来完成的。

三、设计要求

电动机轴与曲柄轴2平行，使用寿命10年，每日一班制工作，载荷有轻微冲击。

允许曲柄2转速偏差为±5％。要求导杆机构的最小传动角不得小于60o；凸轮机构的最

大压力角应在许用值[α]之内，摆动从动件8的升、回程运动规律均为等加速等减速运

动，其它参数见设计数据。执行机构的传动效率按0.95计算。按小批量生产规模设计。

四、设计数据（见附表1）

五、设计内容

1、设计题目（包括设计条件和要求）；

2、根据电机转速和曲柄轴转速的比值，选择传动机构并定性比较，确定传动系统

方案；

3、电动机类型和功率的选择；

4、确定总传动比、分配各级传动比；

5、计算传动装置的运动和动力参数；

6、传动零件（带传动及齿轮传动（或蜗杆传动））设计计算；

7、传动轴的结构设计及校核；

8、滚动轴承的选择和寿命计算；

9、键连接的选择和校核计算；

10、联轴器的选择计算；

11、润滑剂及润滑方式、密封装置的选择；

12、减速器箱体的结构和主要尺寸设计；

13、执行机构方案及尺寸设计（在机械原理设计中完成，本次不做）；

14、执行机构构件及零件的结构尺寸设计（由设计者自定是否涉及）；

15、运用计