长安大学机械制造技术基础复习题.pdf

1.金属切削加工的基本知识

1•何谓切削用量三要素?它们是怎样定义的？

切削用量是指切削速度，进给量f（或进给速度）和切削深度

切削速度是切削刃对于工件的主运动速度称为切削速度。即在单位时间内，工件和刀

具沿主运动方向的对位移。进给量是工件或刀具转一周（或每往复一次），两者在进

给运动方向上的对位移量。切削深度指待加工表面与己加工表面之间的垂直距离。

2,.金属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分日勺?各

变形区有何特性？

金属切削本质是一种挤压过程，切削金属受刀具挤压而产生以滑移为主口勺

塑性变形

第I变形区：即剪切变形区，金属剪切滑移，成为切屑。金属切削过程的

塑性变形重要集中于此区域。第n变形区：靠近前刀面处，切屑排出时受前

刀面挤压与摩擦。此变形区的变形是导致前刀面磨损和产生积屑瘤的重要原

因。第皿变形区：已加工面受到后刀面挤压与摩擦，产生变形。此区变形是

导致已加工面加工硬化和残存应力的重要原因

3.影响加工表面粗糙度日勺原因有哪些?怎样减小表面粗糙度？

工件材料的性质，加工塑性材料时，材料U勺韧性越好，金属的塑性变形越大，加工

表面就越粗糙，加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切削『、J崩碎而加工表面留

下许多的小麻点，使表面粗糙度加大。（3）切削用量口勺影响，加工塑性材料时，

若切削速度处在产生积屑瘤和鳞刺的范围内，加工表面将很粗糙，若不在，则影响

明显下降；进给量越大，则表面粗糙度就越大：背吃刀量越大，则产生B勺塑性变形

越大，表面粗糙度就越大

4.影响切削力的原因有哪些?它们是怎样影响切削力日勺?

5.试论述已加工表面的形成过程。

6.切削力是怎样产生日勺?为何要研究切削力？

7.切屑日勺种类有哪些，其变形规律怎样？

带状切屑，剪切滑移尚未到达断裂程度，加工塑性材料，切削速度较高，进

给量较小，刀具前角较大.；节状切屑，局部剪切应力到达断裂强度;粒状切

屑，剪切应力完全到达断裂强度;崩碎切屑，未经塑性变形即被挤裂

8.各切削分力分别对加工过程有何影响？

9.切削热是怎样传出的?影响切削热传出的原因有哪些？

10.试分析圆周铳削与端面铳削日勺切削厚度、切削宽度、切削层面积和诜削

力，以及它们对铳削过程的影响。

11.试分析圆周铳削时,顺铳和逆铳日勺优缺陷。

12.拉削有什么重要特点？

13.齿轮刀具重要类型有哪些？

2.金属切削加工机床与多种加工措施

1.举例阐明什么叫表面成形运动，什么叫简朴运动、复合运动?用切法形成

发生线时需要两个成形运动与否是复合运动?为何？

2..在车削中，工件上有哪几种表面？

3.万能外圆磨床可实现哪些运动?其主运动是什么?

4.刨床、插床和龙门铳床在应用范围上何区别？

5.在车床上能加工孔为何还要钻床和镶床?立式钻床、摇臂钻床和卧式舞床，

都是孔加工机床，它们日勺应用范围何区别？

3.工件的定位与夹紧

1.简述机床夹具的定义、构成及各个部分所起的作用。

2.定位日勺目H勺是什么?简述六点定位的基本原理。

3.根据六点定位原理，分析题图3-1中所示的各定位方案中各定位元件所

限制的自由度。

4.为何说夹紧不等于定位？

6.不完全定位和过定位与否均不容许存在?为何?

7.什么叫辅助支撑?使用时应注意什么问题？

8.什么是定位误差?导致定位误差的原因哪些?

9..简述对时施加夹紧力的基本设计原则？

io..常用的夹紧装置哪些？对夹紧装置哪些基本规定?各什么特性?

6.何谓加工经济精度?选择