520105工作面探放水安全技术措施.doc
******煤矿
520105工作面探放上覆4-3煤老空水
安全技术措施
编号：
编制单位：******煤矿
队长：
编制人：
时间：20**年4月2日
编制人
作业负责人
审批部门/领导
审批人签字
审批意见
生产技术科
通防科
调度室
安健环科
通风副矿长
机电副矿长
安全副矿长
生产副矿长
总工程师
贯彻记录
贯彻人：
贯彻时间：
地点：
单位
姓名
单位
姓名
单位
姓名
520105工作面探放上覆4-3煤老空水
为探明520105综采工作面上覆4-3煤层采空区积水情况，保证520105工作面安全回采，须在520104工作面辅运顺槽施工探水钻孔，为确保施工安全，特制订本措施。
技术要求：
钻孔布置在520105主运顺槽、520105回风顺槽，共6组18个钻孔，每组钻孔3个，呈扇形分布，各探放水孔的终孔位置平面距离不大于3m，钻探共计工程量1980m，各探放水孔的终孔位置必须穿过4-3煤顶板为准。
组号
开孔位置
方位角（°）
仰角（°）
孔深（m）
1
5Z4点前20m处
190±2
50
110
2
5Z13点前69m处
260±2
50
110
3
5Z10点前16m处
260±2
50
110
4
5Z10点前16m处
200±2
50
110
5
5Z4点前33m处
260±2
50
110
6
4F1点前112m处
10±2
50
110
说明：
根据现场钻探实际施工情况及钻孔出水情况，可适当增加或减少钻孔施工个数，如设计钻孔未打入4-3采空区须重新补打，如设计钻孔进入4-3采空区且出水量较小或无水，同组内其余钻孔可不施工，应尽可能的将采空积水疏放完毕,施工不分先后顺序。各探放水孔的位置、方位、仰角、孔深及钻孔结构示意图详见附表和附图。
设备及材料：
本次探水主要选用ZDY－3200型钻机施工。各孔开孔孔径φ113mm，钻进至11～12米处，下φ89mm止水套管10m，孔口管需外露200mm，然后进行壁后注浆，固管48小时后扫空，做耐压试验（压力3.0Mpa，稳压30分钟）合格后以φ75mm孔径施工至终孔。孔口要安装5吋闸阀及测压表，控制放水速度。
钻机：ZDY-3200S型1台；
钻杆：Φ75mm120m；
钻头：Φ75mm6个；
Φ113mm2个；
三、施工前的准备
1、开工前综掘区负责将钻孔设计位置的煤岩、设备及杂物清理干净，支护到位，确保现场整洁无杂物，具备开钻条件。
2、开工前由综掘区负责对后路排水管路进行全面的检查，确保管路通畅，排水能力满足探放水需要，并在注浆管路适当位置留足三通，必要时作为备用排水管路使用。
3、开工前，钻机队负责准备好探放水机具，并对机具进行全面检查，确保钻机机具完好，并安装好注浆泵，确保打钻用水水路正常。
4、机电科负责钻机的搭火、甩火，并打钻位置配置排水能力不低于100m3/h排水泵及同等能力的备用水泵，安设的水泵要确保能正常运转。
四、设备搬运安全技术措施：
1、设备入井前必须检查完好，不允许进脏物的部件装运时要封堵好。
2、钻机装车后，要捆绑牢固，不能超高、超宽，设备所经路线要准确丈量有关部位高度、宽度，确保运送人员及机器安全。
3、钻机运输路线：
地面——副斜井——辅运大巷——520105主运顺槽（520105回风顺槽）——钻场。
4、挪移钻机时，不得用钻杆撬动机器，以免损坏钻杆及机器部件。
5、起吊钻机必须用不小于5吨的手拉葫芦，起吊前必须对吊具及钢丝绳结合部进行全面检查，确保牢固可靠，人员严禁将身体部位位于起吊的重物下。
五、安全技术措施：
1、施工期间，跟班机长为现场安全负责人，钻机开钻前，现场负责人应对巷道支护、有毒有害气体、机电设备、钻机稳固、撤退后路等安全情况进行确认，只有在无安全隐患后方可开钻。
2、钻进时，操作人员不准离开钻机，认真做好“三看”（看压力表、进尺进度、看水管水压和孔口上水情况，看皮带跳动和水接头情况）；“二听”（听运转声音、听孔内震动声音）；“一及时”发现异状及时处理。
3、松紧立轴卡盘和钻进中停机修理时，必须把离合器开关闭紧，并有专人看管，以防立轴突然转动伤人。
4、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好。钻进不正常时，现场需班长或熟练钻工亲自操作。
5、在牙钳、垫叉没有拿掉时，不准开机运转。
6、配齐打捞工具，发生卡钻、掉钻事故要认真分析原因，及时处理。
7准确测量每根钻杆长度，认真做好进尺记录，施工人员认真做好收尺工作，拔钻时逐根