汽轮机基础验收、台板和轴承座安装（热力设备安装检修）.pptx

汽轮机本体的安装基础验收、台板和轴承座安装基础垫铁安装

1.垫铁布置原则基础检查合格，混凝土强度超过设计值的70%以后，便可开始机组的安装。首先根据垫铁布置图，在基础上划出垫铁的位置。垫铁布置图一般由制造厂提供。如果制造厂未提供垫铁布置图，则可按以下原则进行垫铁布置∶1）台板地脚螺栓的两侧;2）台板主筋及纵向中心线部位;3）台板的四角处;4）布置垫铁的总面积按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2（～4MPa）计算∶5）相邻两块垫铁的距离，小型台板一般为300mm左右，大型台板可达700mm。

2.垫铁加工设备荷重由垫铁传递至基础，垫铁的载荷很大，所以垫铁材料一般为钢材。钢制垫铁一般加工为平面垫铁和楔形垫铁，如图5-4所示。平面垫铁的平面尺寸应比楔形垫铁周边各加大10～20mm，垫铁间接触面应经过机械加工。平垫铁表面粗糙度达到6.3，楔形垫铁粗糙度达到12.5，厚度一般为20～50mm，斜度为1∶10～1∶25范围内。两斜面结合紧密，无翘动。

3.垫铁安装垫铁应平整、无毛刺及卷边;与垫铁接触的基础表面应无沙浆层或渗透在基础上的油污。垫铁与基础的接触面，通常用涂色法进行检查，即在去除基础沙浆层后，用刀口形手锤剔平安放垫铁的基础面，使面积较垫铁的长和宽各大20mm左右，以备位置稍有变化时进行调整，在垫铁上涂以红丹油，使之与基础面相压合，以色痕来判断二者接触情况。要求二者的总接触面积在50%以上且无翘动。

3.垫铁安装每叠垫铁用一块平垫铁和一对斜垫铁组成。如遇特殊情况最多不能超过5块，其中只允许用一对斜垫铁。各层垫铁之间应接触密实，用0.05mm塞尺检查应塞不进。安装垫铁时，两块斜垫铁的错开面积不超过该垫铁面积的25%。斜垫铁安装好后，在二次灌浆前应用电焊在垫铁的侧面点焊牢固。另外垫铁与基础也可以采用粘合法与基础相接触。

4.混凝土垫块的配制在垫铁下面需要混凝土垫块时，按下列要求制作：1）材料。用粒度为0.5～1.5mm的标准砂，600号无收缩水泥，洁净的自来水配制砂浆。砂、水泥、水的配合比为4∶4∶1（参考数）。2）垫块制作。将基础表面冲洗干净，保持潮湿24h，在垫块位置支模盒，灌人砂浆夯实。达到要求标高后，放上平垫铁再加力夯实，水平达到合格后，拆掉模盒，用水泥将平垫铁四周抹成斜坡。环境温度保持在10℃以上，养护1d，再覆盖草袋，浇水养护3-5d，然后自然养护至干固。

汽轮机本体的安装基础验收、台板和轴承座安装基础验收

基础验收汽轮机基础是用钢筋混凝土制成的，在基础浇灌之前，汽轮机安装人员就必须同土建人员一起核对基础模板的外形尺寸和标高;地脚螺栓孔和其他预留孔洞以及预埋件的安装是否符合基础施工图及安装的要求。基础浇灌完工，待保护期满拆除模板后。安装人员再会同土建人员一起进行基础验收，通常可从以下几个方面进行检查。

1.外观检查基础表面应平整，无钢筋露出，无裂缝、蜂窝、麻面等，特别是布置垫铁的基础表面不应有外露钢筋，更不应有水泥沙浆抹面。基础表面有一厚20～50mm的夹层，可将其全部打掉，以保证基础质量。

2.测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器基础标高所测标高应符合设计图纸要求，允许偏差±10mm。

3.检查地脚螺栓孔地脚螺栓孔应光洁，孔洞垂直。其垂直程度可用吊线锤方法检查，沿螺栓孔全长的允许偏差应不超过0.1D（D为圆形地脚螺栓孔直径或方形螺栓孔的边长或长方形地脚螺栓孔的短边长），否则不合格（见图5-1）。

4.检查基础的纵横中心线根据厂房柱子的中心线或根据土建单位在基础上预留的标志，用钢丝画出基础的纵向中心线，如图5-2所示。纵向中心线确定完毕后，参照图纸上地脚螺栓孔和汽缸排汽口的相互位置定出各轴承座、排汽口（或凝汽器）、发电机和励磁机的横向中心线。同时应该根据基础上各地脚螺栓孔实际偏差情况，调整各横向中心线的位置，以便安装时地脚螺栓能顺利穿入并有调整的余量。

4.检查基础的纵横中心线用三角尺检查基础的纵、横中心线是否垂直，如图5-3所示。以钢丝的交点O为基准，自O点在AA线上量出OA，在BB线上量出OB，若AB=，则纵横中心线垂直，否则互相不垂直，其误差应小于1mm/m。根据中心线查对各预留孔及管沟的相对尺寸，这些都应满足安装要求，超过允许误差的都应修整。

5.检查基础上的预埋件检查基础上预埋件的钢材型号、断面、纵横中心线和标高是否符合设计规定。预埋件应平直无歪斜，并有足够的强度。对直埋式地脚螺栓和预埋较大蒸汽阀门的钢质支架时，安装单位应参与预埋全过程，以保证预埋件的尺寸、垂直度、水平度都能达到标准要求。

6.设置基础各标高处的沉降观测点在主设备安装的全过程中，按不同阶段