机械制造工艺基础第五章.ppt

五、车削台阶车削低台阶时，由于两相邻直径相差不大，可选90o偏刀，按图a进给方式车削。车削高台阶时，由于两相邻直径相差较大，可选κr＞90o的偏刀，按图b进给方式车削。台阶的车削第30页，共69页，星期日，2025年，2月5日台阶长度控制方法：（1）刻线痕先用钢直尺或样板量出台阶的长度，然后用车刀刀尖在台阶所在位置车刻出一圈细线，台阶长度按线痕车出。第31页，共69页，星期日，2025年，2月5日（2）挡铁控制法当成批车削台阶轴时，可用挡铁定位控制台阶的长度。挡铁1固定在床身导轨上，并与工件上台阶a3的轴向位置一致，量块3，2的长度分别等于a2，a3的长度。1－挡铁2，3－量块第32页，共69页，星期日，2025年，2月5日（3）床鞍刻度盘控制法CA6140型车床床鞍（溜板）的刻度盘1格为1mm，可利用床鞍刻度盘转动格数来控制台阶长度。第33页，共69页，星期日，2025年，2月5日六、车槽和切断车槽——用车削方法加工工件的槽。方法：直进法车矩形槽宽矩形槽的车削圆弧形槽的车削V形槽的车削槽的车削第34页，共69页，星期日，2025年，2月5日切断——车削时，把棒料或工件切成两段或数段的加工方法。方法：直进法切断弹性刀切断切断第35页，共69页，星期日，2025年，2月5日七、孔的车削1．车孔的特点加工精度IT8~IT7。表面粗糙度Ra值3.2~1.6μm。可用作孔的半精加工和精加工。车孔车孔——用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面。第36页，共69页，星期日，2025年，2月5日2．车孔刀车孔及车孔刀第37页，共69页，星期日，2025年，2月5日3．车孔的关键技术车孔的关键技术是解决车孔刀的刚度和排屑问题。增强车孔刀刚度的措施和控制切屑的方法:增大车孔刀的刚度（1）尽量增加刀柄截面积（2）减小刀柄伸出长度第38页，共69页，星期日，2025年，2月5日控制排屑（1）车通孔或精车孔时要求切屑流向待加工表面（前排屑），因此用正刃倾角。（2）车盲孔时采用负刃倾角，使切屑向孔口方向排出（后排屑）。第39页，共69页，星期日，2025年，2月5日4．车孔方法车孔方法基本上与车外圆相同，只是进刀与退刀的方向相反。车孔时的切削用量应比车外圆时小一些，特别是车小孔或深孔时，其切削用量应更小。第40页，共69页，星期日，2025年，2月5日八、圆锥的车削圆锥分外圆锥和内圆锥，在车床上主要是车外圆锥。车削圆锥必须满足的条件是：刀尖与工件轴线必须等高；刀尖在进给运动中的轨迹是一直线，且该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角α/2。宽刃刀车削法偏置小滑板法偏移尾座法仿形（靠模）法第41页，共69页，星期日，2025年，2月5日1．宽刃刀车削法宽刃刀车圆锥面，实质上属于成形法车削，即用成形刀具对工件进行加工。切削刃必须平直，应取刃倾角λs=0°。主要适用于较短圆锥面的精车工序。第42页，共69页，星期日，2025年，2月5日2．偏置小滑板法b）车内圆锥a）车外圆锥偏置小滑板车削外圆锥面偏置小滑板车削内圆锥面第43页，共69页，星期日，2025年，2月5日3．偏移尾座法S－尾座偏移量L0－工件全长α－圆锥角D－最大圆锥直径d－最小圆锥直径L－圆锥长度C－圆锥锥度偏移尾座法车削圆锥面适宜于加工锥度小、锥体较长、精度不高的外圆锥，受尾座偏移量的限制，不能加工锥度较大的圆锥。第44页，共69页，星期日，2025年，2月5日4．仿形（靠模）法1—基座2—夹头3—紧固螺钉第45页，共69页，星期日，2025年，2月5日九、滚花滚花——在车床上用滚花刀在工件表面上滚压出花纹的加工。1．滚花刀的种类滚花刀的种类第46页，共69页，星期日，2025年，2月5日2．滚花的方法（1）滚花前的工件直径：随着花纹的形成，滚花后的工件直径会增大。为此，在滚花前滚花表面的直径d0根据工件材料的性质和花纹的大小相应减小，即：d0=d－（0.8～1.6）md0—滚花前圆柱表面的直径，mmd—滚花后滚花表面的直径，mmm—模数，mm第47页，共69页，星期日，2