第五章活性染料染色.ppt

第五章活性染料染色

★概述★结构和分类★染色过程及固色机理★染色方法及工艺★对新型纤维素纤维的染色★对其它纤维的染色★染色牢度第一节概述一、染料结构特征二、活性染料的优缺点：三、适用的纤维第二节活性染料的结构和分类

一、活性染料的化学结构通式二、活性染料的分类及其反应性结构通式：特点：染料的稳定性与pH值的关系染料反应性与温度和pH的关系特点3、一氟均三嗪型反应性较K型高，稳定性与K型类同。★60℃左右固色，又称中温型染料★反应性介于X型和K型之间1、一氯均三嗪与β—乙烯砜硫酸酯特点：★二氟一氯嘧啶型★含膦酸基的活性染料国产P型染料，其结构：特点：（2）反应性强三、活性染料的母体类型主要为蓝色。日晒牢度较好，烟褪牢度较差。翠蓝属此类。色泽鲜艳，扩散性较差，反应性比同活性基染料要低。四、活性染料的架桥基2、甲亚氨基—NCH3—第三节染色过程及固色机理一、上染特性：亲和力低、上染率低、匀染性好。二、染料的固色1、亲核取代反应发生在均三嗪型染料与纤维素纤维之间。（2）反应的可行性2、亲核加成反应发生在乙烯砜染料与纤维素纤维之间。（二）染料与纤维共价键结合的证明★中性条件上染，大部分染料可洗除。经碱处理后，不能洗除。（三）染料的水解反应（四）影响固色率的因素（1）染料反应性：★活性基团的影响：外界条件影响：（2）染料亲和力的影响亲和力大的，上染率和固色率越高。（3）染料扩散性的影响扩散性越好，透染性越好，固色率越高。2、工艺条件对固色的影响：（1）染液的pH值pH值与直接性和反应性的关系如图5－2所示。★pH值过高会加速染料的水解，降低染料的固色率。（3）染色时间（4）电解质三、染色后处理作业：2、温度对活性染料的染色及固色有什么影响？为什么？第四节活性染料对纤维素纤维的染色一、浸染1、一浴一步法（全浴法）3、二浴二步法：一浴两步法工艺处方及条件：工艺要点： 促使纤维素离子化，[Cell—O—]增高，使V反应增加。碱剂的加入方式②织物上的碱要充分洗净，防止织物在贮存过程中发生色变，即“风印”。（二）二浴二步法浸染工艺2、工艺处方及条件（三）一浴一步法1、工艺流程工艺要求：以选亲和力较高的X型染料为宜。（四）粘胶纤维染色工艺宜选扩散性好、反应性较低的染料二、卷染卷染一次时间不能太长，应小于15min。1、工艺流程及主要工艺条件卷染(4～6道)——固色(4～6道)——冷水洗(2道)——热水洗(70—90℃，2～3道)——皂洗(85～95℃，4～6道)——热水洗(80～90℃，2道)——冷水洗(1～2道)——上卷3.工艺要点★上染和固色道数★难溶染料，可加尿素助溶。但染色时不能沸煮。（KN型染料不能使用，因其能与染料反应。）三、轧染（一）一浴法轧染一浴法是将染料和碱剂放在同一染浴中，织物浸轧染液后，通过汽蒸或焙烘使染料固色。②尿素CO(NH2)2＋NaOH＋H20四、冷轧堆染色法工艺流程：水玻璃的作用：对提高染液稳定性、固色率和消除风印有利。轧余率太高，带液过多，易产生有规律的深浅横档染疵。（一般控制在60％左右。）活性红X一3B1．2活性嫩黄X—G6．5活性艳蓝X—BR0．6尿素10纯碱10第五节活性染料对新型纤维的染色★遇水后变硬，有擦伤、容易起皱等。（二）染整加工工艺流程（三）工艺说明去除织物表面的短纤维，有助于提高后道工序中去除原纤的效率。★退浆在平幅状态下进行★采用酶退浆、氧化剂退