房建工程监理实施细则.docx
上海铁路局标准化监理站管理规定第三篇现场管理标准化
房建工程监理实施细则
1混凝土工程
1.1模板工程
模板安装
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
安装时，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，对木模板应浇水润湿，但模板内不得有积水、杂物。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得玷污钢筋及混凝土的接槎处，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
对跨度超过4米（悬挑梁超过2米）的梁应按1/1000～3/1000的要求起拱。
固定在模板上的预埋件、预留孔、洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（㎜）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋100
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋100
注：检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的尺寸偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差（㎜）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
﹢4﹣5
层高垂直度
≦5ｍ
6
﹥5ｍ
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
注：检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
模板拆除
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。
构件类型
构件跨度（ｍ）
达到设计的混凝土强度标准的百分率（％）
板
≦2
≧50
﹥2≦8
≧75
﹥8
≧100
梁、拱、壳
≦8
≧75
﹥8
≧100
悬臂构件
∕
≧100
侧模拆除时的混凝土强度应能保证构件表面及棱角不受损伤。
1.2钢筋工程
原材及加工
钢筋的检查
钢筋的品种应符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书，试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进场的钢筋将按炉罐批号、直径分批检验。
钢筋的性能应符合规范要求。进场的钢筋应按同牌号，同炉罐（批）、同规格、同等级分批检验。检验内容包括对标识、外观，并按有关标准的规定取样做物理力学性能试验。检查标准、取样频率及试验方法见附表1。
督促施工单位及时将验收合格的钢材运进钢筋棚内架空整齐堆放、挂上标签，并采取有效措施避免钢筋锈蚀或油污。
钢筋的下料、加工，应根据图纸及规范进行尺寸翻样，并就钢筋下料、加工进行详细的技术交底。检查内容见附表2。楼板钢筋撑脚尺寸一定应加工准确，否则极易导致现浇板厚的偏差。
粗钢筋的连接
电弧焊钢筋接头：电弧焊接头在使用时，焊条应按设计图纸要求选用，其性能和质量应符合《碳钢焊条》GB5117—85或《低合金焊条》GB5118—85规定并有合格证。焊接工艺应按JGJ18—96第4.4执行。
闪光对焊钢筋接头：工程中大直径的钢筋连接一般采取闪光焊对焊，其工艺应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96第4.3执行。
在工程开工时监理工程师首先应检查焊工上岗证，正式焊接前还应监督焊工进行现场施工条件下的焊接性能测试，合格后方许正式生产。钢筋焊接头应执行《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96的有关规定，分批进行质量检查与验收，先由施工单位自检、互检及专检合格后报监理方检查验收。质量检查包括外观检查和力学性能实验具体检查内容见附表1、附表2，合格后才予办理验收签证。
连接及安装
钢筋帮扎过程中，监理工程师将到现场巡视，发现问题及时指出令其纠正。钢筋绑扎完施工单位应自行检查合格后，填报钢筋工程隐蔽验收单申报监理。
监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求。检查的详细内容及控制标准见附表1－3。此外还需着重检查某些构造施工质量：
框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋不得漏放。
控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置，应符合规范要求及图纸、设计说明。
预埋件、预留孔洞的位置应正确，牢固可靠，空洞周边钢筋加固应符合设计要求。
相邻钢筋接头的距离：搭接长度应大于600mm。柱子钢筋接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在楼板面以上750mm处。
构造柱的箍筋应在下列范围内加密：柱两端在高度等于矩形截面长边尺寸、柱净高的1/6、500mm三者中的最大值范围内；
构造柱顶层的纵向筋锚固：框架柱的顶层纵向钢筋应锚固在柱顶或板、梁内，锚固长度由板、梁底算起，锚固长度不小于la且弯折后应有不小于10d的直径长度（la为规范规定的，受拉钢筋的最小锚固长度）。
梁的梁端箍筋加密：