钳工工艺与技能实训：钳工特殊知识与技能训练+装配工艺规程与装配技能训练PPT教学课件.pptx

钳工特殊知识与技能训练;这六项钳工的基本操作技能在当前的实际生产中虽然应用较少，但完成其加工的操作技术水平较高，仍是许多生产加工中不可缺少的一种专项技能，作为一名合格的钳工更应较好地学习掌握。;本模块将介绍钳工的六项特殊操作技能：弯曲、矫正、刮削、研磨、铆接和粘接。

;课题一弯曲;它的外层材料伸长（见图2.1（b）中b—b），内层材料缩短（见图2.1（b）中a—a），中间有一层材料（见图2.1（b）中o—o）在弯曲后长度不变的称为中性层。

材料弯曲部分虽然发生了拉伸和压缩，但其断面面积保持不变。

;图2.1钢板弯曲前后情况;经过弯曲的工件越靠近材料的表面金属变形越严重，也就越容易出现拉裂或压伤现象。;为了防止弯曲件拉裂，必须限制工件的弯曲半径，使它大于导致材料开裂的临界弯曲半径—最小弯曲半径。

常用钢材的弯曲半径应大于2倍材料厚度，如果工件的弯曲半径比较小时，应分两次或多次弯曲，中间进行退火，避免因冷作硬化而产生弯裂。;材料弯曲后，中性层一般不在材料正中，而是偏向内层材料一边。

材料弯曲变形是塑性变形，但是不可避免的有弹性变形存在。

工件弯曲后，由于弹性变形的恢复，使得弯曲角度和弯曲半径发生变化，这种现象称回弹。

;二、课题实施;冷弯即可以利用机床和模具进行大规模冲压弯曲，也可以利用简单的机械进行手工弯曲。

这里主要介绍几种简单的手工弯曲工作。

;

;课题二矫正;一、基础知识;金属材料变形有两种形式：一种是弹性变形；另一种是塑性变形。

矫正是针对塑性变形而言。

因此只有塑性好的金属材料才能进行矫正。;金属板材、型材矫正的实质就是使它产生新的塑性变形来消除原有的不平、不直或翘曲变形。

矫正过程中，金属板材、型材要产生新的塑性变形，它的内部组织要发生变化。;所以矫正后金属材料硬度提高，性质变脆，这种现象叫冷作硬化。

冷作硬化后的材料给进一步的矫正或其他冷加工带来困难，必要时可进行退火处理，使材料恢复到??来的机械性能。

;按矫正时被矫正工件的温度分类，可分为冷矫正、热矫正两种。

冷矫正就是在常温条件下进行的矫正。

由于冷矫正时冷作硬化现象的存在，只适用于矫正塑性较好、变形不严重的金属材料。;对于变形十分严重或脆性较大以及长期露天存放而生锈的金属板材、型材，要加热到700℃～1?000℃的高温下进行热矫正。

;手工矫正的工具有以下几种。

（1）平板和铁砧

它是矫正板材、型材或工件的基座。;（2）软、硬手锤;（3）抽条和拍板;（4）螺旋压力工具

适用于矫正较大的轴类零件或捧料，如图2.8所示。

（5）检验工具

检验工具包括平板、直角尺、直尺和百分表等。

;图2.8轴的校直方法图;二、课题实施;课题三刮削;刮削是机械制造和修理中一般机械加工难以达到各种型面（如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等）的一种重要加工方法。

它具有切削量小、切削力小、产生热量小、加工方便和装夹变形小的特点。;通过刮削后的工件表面，不仅能获得很高的形位精度、尺寸精度、接触精度、传动精度，还能形成比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件。;加工过程中的刮刀对工件表面的多次反复的推挤和压光，使得工件表面组织紧密，从而得到较低的表面粗糙度值。

;一、基础知识;平面刮削的操作方法分为手刮法和挺刮法两种，刮刀也有手刮刀和挺刮刀，如图2.12所示。

刀头部分切削角度如图2.13所示。

;图2.12手刮刀和挺刮刀;图2.13刮刀切削部分的几何形状和角度;二、课题实施;刮削过程一般可分为粗刮、细刮、精刮和刮花四个步骤，其中，刮花通常是为了美观刮削表面。;（1）粗刮;除去加工痕迹和锈斑后，通过涂色显示确定刮削的部位和刮削量。

对刮削量较大的部位要多刮些或重刮数遍，但刀纹要交错进行，不允许重复在一点处刮削，以免局部刮出沉凹。;这样反复数遍，直到在25mm×25mm面积上有3～4个点，粗刮就算完成。

粗刮时每刀刮削量要大，刀迹宽而长。

;（2）细刮;;为了得到较好的表面粗糙度，每刮一遍要变换一下刮削方向，使其形成交叉的网纹，以