洁净车间管理制度培训.pptx
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洁净车间管理制度培训;洁净车间概述
洁净车间人员管理
洁净车间设备管理
洁净车间环境管理
洁净车间安全管理
洁净车间质量管理与监督
洁净车间清洁消毒技术
洁净车间管理制度案例研究;01;;;;02;人员净化与进入;人员培训教育规定;;03;定期检查;设备使用规范;设备清洁消毒;04;空气洁净度控制;温湿度控制;
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潔淨區衛生清潔操作規範：
區域潔淨衛生要求
潔淨車間衛生清潔操作程序
消毒劑配製使用SOP
燈具清潔SOP
牆壁清潔SOP
地面清潔SOP
地漏清潔SOP
初中效空氣過濾清洗規範
潔淨車間設備使用規範：
紫外燈使用SOP
傳遞窗使用規範
高效過濾器更換程序
潔淨區衛生檢查制度：
衛生現場衛生檢查
潔淨區空氣檢查制度
衛生執行及處罰制度
生產人員衛生與健康要求
範圍：本制度使用於各車間生產人員與健康管理。
責任：質檢部門及生產人員。
目的：防止污染，確保產品質量。
程序：
4、1生
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洁净车间概述洁净车间人员管理洁净车间设备管理洁净车间环境管理洁净车间安全管理洁净车间质量管理与监督洁净车间清洁消毒技术洁净车间管理制度案例研究CATALOGUE目录
01洁净车间概述
洁净车间是指通过特定手段，对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数进行控制的密闭性较好的空间。保护产品免受污染，提高产品质量；保护工人健康，提高工作效率；保证精密机械的稳定运行。定义功能定义与功能
通过空气过滤、层流等技术，实现车间内空气的高洁净度，有效去除空气中的尘埃、微生物等污染物。根据生产工艺要求，对车间内的温度和湿度进行精确控制，以保证产品质量和工人舒适度。通过送风、
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半导体洁净车间的环境与生产要求
一、氧化 （炉）（Oxidation）
对硅半导体而言，只要在高于或等于1050℃的炉管中，通入氧气或水汽，自然可以将硅晶
的表面予以氧化，生长所谓干氧层(dryz/gate oxide)或湿氧层(wet /field oxide)，当作
电子组件电性绝缘或制程掩膜之用。氧化是半导体制程中，最干净、单纯的一种；这也是硅
晶材料能够取得优势的特性之一 （他种半导体，如砷化镓 GaAs，便无法用此法成长绝
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洁净车间管理制度以及考核制度
第一章洁净车间管理制度的制定与实施
1.洁净车间概述
洁净车间是指在一定空气洁净度要求下，对生产环境进行严格控制，以保证产品质量和防止污染的车间。在现代工业生产中，特别是在医药、电子、食品等行业，洁净车间的管理至关重要。
2.洁净车间管理制度制定的目的
洁净车间管理制度的制定，旨在确保生产环境的稳定性和可靠性，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，同时保障员工身心健康。
3.管理制度的主要内容
洁净车间管理制度主要包括以下几个方面：
a.人员管理：明确车间内员工职责，制定严格的岗位责任制，确保各岗位人员熟悉本岗位的操作规程。
b.设备管理：对车间内
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净化车间管理培训 一、净化车间的基本概念什么是净化车间 ——可通过控制达到清洁的房间。 其建造和使用的方式使得进入、产生和滞留 于室内的粒子达到最少，且温度、湿度和压 力、微生物及其他相关参数按需要受控的房间。 净化车间产生的背景 ——它起源于二次世界大战期间，由于工业（军事）产品的精密程度的提高，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速小型化，都要求建立特殊的清洁环境，它对含尘空气有非常严格的控制。一、净化车间的基本概念净化车间的分类和级别分类：1、竖直层流方式2、水平层流方式 3、非层流方式级别：GB50073-2001、ISO14644-1一、净化车间的基本概念净化车间的空气过滤原理
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人员培训与行为准则;01;;;洁净车间的应用领域;02;;生产工艺需求;压差管理;03;人员进出管理;员工需遵守无菌操
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手的细菌对照试验 洗净的手（用洗涤剂） 洁净的手（用75%酒精或其他消毒剂擦手消毒） 六步洗手法 第一步：掌心相对，手指并拢相互摩擦。 第二步：手心对手背沿指缝相互搓擦，交换进行。 第三步：掌心相对，双手交叉沿指缝相互摩擦，至少十个来回； 第四步：一手握另一手大拇指旋转搓擦，至少十次 ，交换进行重复动作 ； 第五步：弯曲各手指关节，在另一手掌心旋转搓擦 交换进行 ； 第六步：搓洗手腕，交换进行 4.3 工作时间卫生控制 对直接接触产品工作人员，在工作时间内， 应定时用蘸有75％酒精的棉球或用0.2％新洁尔灭消毒液擦手，以去除手汗渍及手脱落的表皮。四月至十月，每 2小时清理一次，十
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洁净车间培训课件;目录;洁净车间概念;定义与重要性;洁净度等级标准;应用行业介绍;洁净车间设计;设计原则;空气过滤系统;布局规划要点;洁净车间操作规范;人员行为准则;设备使用要求;物料管理流程;洁净车间维护与管理;日常清洁程序;监测与控制;应急处理措施;洁净车间安全知识;防护措施;安全操作规程;应急预案制定;洁净车间培训方法;理论与实践结合;培训效果评估;持续教育与更新;谢谢;洁净车间培训课件_参考资料(1;一、洁净车间的概述;一、洁净车间的概述;二、洁净车间的基本要求;二、洁净车间的基本要求;三、洁净车间的培训要点;三、洁净车间的培训要点;四、洁净车间的管理流程;四、洁净车间的管理流程;五、
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洁净车间培训课件;目录;洁净车间概述;定义与重要性;洁净车间分类;应用领域;洁净车间设计原则;空气净化系统;布局与结构设计;材料与设备选择;洁净车间操作规范;人员行为规范;设备操作流程;应急处理措施;洁净车间维护与管理;日常清洁程序;监测与维护周期;质量控制标准;洁净车间安全知识;防护措施;安全操作规程;安全操作规程;应急预案制定;洁净车间培训方法;理论与实践结合;培训效果评估;持续教育与更新;谢谢
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洁净车间培训考题--第1页
洁净车间培训考题
ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020
洁净车间培训考题--第1页
洁净车间培训考题--第2页
1填空（每题5分）
1洁净室（区）的洁净度等级分为四个等级：100级10000级100000级
300000级.
2洁净室（区）内的环境监控参数包括：温度、湿度、压差、换气次数、悬浮
粒子、沉降菌、浮游菌、噪声、照度等。
3不同级别洁净室区的空气静压差应大于5Pa，与室外大气的静压差应大于
10Pa。
4各级别洁净度的空气净化处理一般应采取初效、中效、高效过滤器三
级过滤。
5回风口应均匀布置在洁净室（
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洁净车间环境培训;06;01;;空气洁净度等级划分;设备与工艺;典型行业应用案例分析;02;洁净车间设计、施工及验收相关法规;;包括更衣、洗手、消毒等步骤，确保人员不污染洁净车间。;选择符合洁净车间要求的设备，确保设备本身不产生污染。;03;采用粒子计数器、微生物采样器等设备对洁净车间内的空气洁净度、微生物数量等参数进行监测。;;维护保养周期;;04;;理论与实践相结合培训方法探讨;知识考核;;05;安全设施及个人防护;对洁净车间内可能存在的危险源进行辨识，包括化学物品、设备、操作等。;;事故报告;06;;;洁净车间环境要求不断提高，对技术和管理提出更高要求。;;THANKS
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洁净车间控制跟管理.ppt
洁净区控制与管理 内容索引 法规要求 概述 设计 建设 验收检测 使用与维护 相关规程 法规要求 《医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（试行）》 第九条 生产企业应当具备并维护产品生产所需场地、生产设备、监视和测量装置、仓储场地等基础设施以及工作环境。生产环境应当符合相关法规和技术标准的要求。 第十条 若工作环境条件可能对产品质量产生不利影响，生产企业应当建立对工作环境条件要求的控制程序并形成文件或作业指导书，以监视和控制工作环境条件。 第十一条 生产企业应当有整洁的工作环境。厂区的地面、路面、周围环境及运输等不应对生产造成污染。行政区、生活区和辅助区的总体
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焊 接 作 业 指 导 书
一、目的：
明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量
进出洁净车间流程图
1、真空部员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐，在风淋室入口脱掉一般工作鞋，站在过渡地毯上，从洁净车间专用鞋柜内取出专用工作鞋穿上，将一般工作鞋放入专用鞋柜内，不得将一般工作鞋踩在过渡地毯上，然后通过风淋室进入洁净车间，注意随手关门；
2、其他部门员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐，在洁净车间专用鞋柜上取出专用鞋套套在一般工作鞋上，方可站在过渡地毯上