化工废水处理工艺流程与技术详解.pptx

化工废水处理工艺流程与技术详解汇报人：20

目录02预处理工艺关键技术01化工废水特性与处理挑战03生化处理工艺核心单元04深度处理与案例解析05未来技术发展趋势

01化工废水特性与处理挑战Chapter

高浓度有机污染物的特点（COD、BOD5/CODcr低）高COD（化学需氧量）值有机物浓度高，需氧量大，难以直接生物降解染物种类多含有多种有毒有害物质，如苯系物、酚类、硝基化合物等。BOD5/CODcr低生物降解性差，需要通过物化或高级氧化等方法进行处理。色度高含有大量有色物质，影响水质感观。

高盐度会破坏微生物的细胞壁和细胞膜，抑制微生物活性，导致处理效率降低。废水中的有毒物质会抑制微生物的代谢活动，甚至直接杀死微生物，影响处理效果。高盐度和毒性物质会破坏污泥的絮体结构，影响污泥沉降性能。高盐度和毒性物质会抑制硝化菌的生长，影响氮的去除效果。高盐度及毒性物质对微生物的影响高盐度毒性物质破坏污泥絮体抑制硝化作用

难降解废水的典型行业（制药、印染、农药等）制药行业生产过程中使用的有机溶剂、中间体、抗生素等难以降解，废水成分复杂。印染行业废水含有大量染料、助剂、酸碱等，颜色鲜艳，难降解。农药行业废水中含有农药母体、中间体、助剂、溶剂等，有毒有害，处理难度大。石化行业废水含有大量石油烃类化合物、酚类、氮氧化物等，难以生物降解。

02预处理工艺关键技术Chapter

铁碳微电解技术原理与应用原理介绍利用铁与碳之间的电位差，形成原电池，产生电流和电场作用，使废水中的污染物发生氧化还原反应，从而达到去除污染物的目的。技术特点无需外加电源，反应速度快，处理效果好，适用于多种废水处理。应用领域电镀、印染、制药、造纸等行业的废水处理。

原理介绍利用高度分散的微小气泡作为载体，粘附于废水中的悬浮物、油脂等污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而上浮至水面形成泡沫，再用刮渣设备刮除。优势处理效率高，占地面积小，对悬浮物、油脂等污染物去除效果好。应用领域炼油、化工、造纸、食品加工等行业的废水处理。影响因素气泡大小、数量、接触时间、废水性质（如悬浮物浓度、油脂含量等）。气浮法处理悬浮物与油脂

芬顿氧化：利用芬顿试剂（H2O2和Fe2+）产生强氧化性自由基（·OH），将废水中的难降解有机物氧化分解为小分子有机物或无机物。混凝沉淀：在废水中加入混凝剂（如硫酸铝、明矾等），通过化学反应和絮凝作用形成絮状物，使水中的悬浮物、胶体等污染物沉淀下来。组合优势：芬顿氧化具有强氧化性，可去除废水中的难降解有机物；混凝沉淀则可去除废水中的悬浮物、胶体等污染物，两者结合可大大提高处理效率。影响因素：芬顿试剂的投加量、混凝剂的种类和投加量、反应时间、废水性质等。应用领域：印染、制药、化工、造纸等行业的废水处理。高级氧化组合工艺（芬顿+混凝沉淀）0102030405

03生化处理工艺核心单元Chapter

厌氧处理技术（UASB反应器）UASB反应器工作原理厌氧生物处理技术通过厌氧菌在无氧条件下分解有机物，同时产生沼气。UASB反应器将这一过程高效化，通过三相分离器实现气、液、固三相分离，提高处理效率。UASB反应器的优势具有处理效率高、占地面积小、运行费用低等优点，特别适用于高浓度有机废水的处理。UASB反应器的应用广泛应用于化工、食品、制药等行业的废水处理，尤其在处理含有大量难降解有机物的工业废水中表现突出。

A2/O工艺原理具有处理效率高、出水水质好、运行稳定等优点，可以满足不同行业的废水处理需求。A2/O工艺特点A2/O工艺流程废水经过初沉池进入厌氧段，再进入缺氧段进行反硝化，最后进入好氧段进行硝化及有机物降解，出水经过二沉池沉淀后排放。通过好氧微生物在有氧条件下分解有机物，同时实现硝化反应和反硝化反应，达到脱氮除磷的效果。好氧处理技术（A2/O工艺）

水解酸化工艺的衔接作用水解酸化作用将废水中难降解的有机物转化为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性。水解酸化工艺特点水解酸化工艺的应用作为厌氧处理的前期阶段，水解酸化工艺可以迅速降低废水中的有机物浓度，提高后续好氧处理的效率。适用于化工、印染、制药等行业的废水处理，特别适用于有机物浓度高、可生化性差的废水处理。123

04深度处理与案例解析Chapter

深度处理技术选择混凝沉淀法通过投加混凝剂使废水中的悬浮物、胶体等形成沉淀，净化水质分离法利用半透膜的特性，将废水中的小分子物质、溶解性固体等分离出去，达到净化目的。吸附法利用吸附剂的吸附性能，将废水中的有机物、重金属离子等吸附去除。高级氧化法通过产生高度活性的羟基自由基等氧化剂，将废水中的难降解有机物氧化分解为无害物质。

典型行业案例对比石化行业石化废水成分复杂，含有大量油类、有机污染物等，采用深度处理技术可有效去除废水