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井下爆破管理规定

井下爆破管理规定第一条、爆炸材料的选用各使用单位应根据

矿井瓦斯等级选用相应的爆炸材料，并符合《煤矿安全规程》第三百

二十条规定。第二条、爆破人员的要求1、井下爆破工作必须由专

职爆破工作担任，统一归通风区管理。爆破工必须经专门培训，获得

上岗资格证书，并做到持证上岗，爆破工具齐全。2、参与爆破工作

的送药人员、装药人员、警戒人员必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安

全规程》的有关规定。3、在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专

职爆破工必须固定同一工作面工作。4、专职爆破工使用的雷管必须

专人专号，不得转借，当班亲自领取，用不完及时退库，不得在工作

地点存放。5、专职爆破工必须使用发爆器进行爆破作业，爆破母线

必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明线头。发爆器要随身携带。

6、爆破工必须坚持现场交接班制度。第三条、做引药与装炮1、装

配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进

行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结短路。严禁斜

插管，半腰管和雷管绑在引药外面。2、装炮必须按照作业规程中爆

破图表的规定进行，生产技术部门应根据井下现场条件的变化情况及

时修改爆破图表。3、装药前，爆破工要与班队长、瓦检员对工作面

及炮眼进行全面检查，严格执行“十不装”的管理规定，其具体体内

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容为：①装药地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不装；②装

药地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装；③工作面风量

不足或风向不稳未改善通风前不装；④空顶距离超过规定时不装；

⑤工作面支架、顶板不安全未经处理时不装；⑥炮眼深度、角度不

符合要求时不装；⑦炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚

高聚低，炮眼突形时不装；⑧炮眼内煤、粉未清除干净，没有足够

的泡泥时不装；⑨回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装；⑩采

掘工作面无水炮泥和无洒水设施时不装。4、装炮时，应依次装填座

底泥、炸药、水炮泥和封泥。为防止炮眼空余部分积聚瓦斯，炮眼剩

余部分应用炮泥全部封满。封泥应为机制粘土炮泥，禁止使用块状材

料或其他可燃性材料做封泥。5、装炮时，必须清除炮眼内煤粉，必

须使各药卷彼此密接，不得冲撞或捣实，不得损伤雷管脚线。6、装

炮时，底眼应装抗水雷和和阻燃彩带。7、装炮后，必须把雷管脚线

扭结悬空，严禁雷管脚线与爆破母线、运输设备、电气设备以及采掘

机械等导电体相接触。第四条、联线与警戒1、要按照作业规程规

定的爆破顺序和联线方法联线。脚线与脚线连接和脚线与母线连接必

须由爆破工亲自操作，其他人不得参与连线工作。严禁一次联线掐段

爆破。2、工作面的炮联好后，最后剩余的两条脚线在未知母线联结

前，必须扭结成短路，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。3、爆破

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工，在工作面人员全部撤离后，才可将母线与脚线联结，并沿线检查

母线，最后离开爆破地点。4、爆破前，采掘班（队）长应在能够通

往爆破地点的所有通道安设警戒人，并严格执行“三人联锁换牌制”，

警戒人必须穿反光警戒服（报光警戒背心）在警戒栅栏或警戒网以外

执行警戒，警戒人的安设和撤除必须由采掘班（队）长亲自安排，其

他人不得以任何方式撤除警戒，也不得随意更换警戒人。5、爆破过

程中，因其他原因中止爆破，二次爆破前采掘班（队）长应对爆破区

域内的所有作业人员进行清理，并撤至警戒线以外的安全地点，重新

执行“三人联锁牌制。”第五条、爆破距离与爆破1、爆破作业时，

起爆地点到爆破地点的距离必须符合以下规定：①薄煤层或倾角30

度以上的采煤工作面爆破安全距离不小于25米。②倾角30度以下

的中、厚煤层采煤工作面爆破安全距离不小于30米。③工作面有夹

矸或开采天然焦在上、下部都有自由面的煤垛，应根据夹矸出现长度，

影响范围，其爆破安全距离在作业规程中另行规定，并经总工程师批

准，但最小爆破距离不得小于50米。④采用其他方法采煤，工作面

需要爆破时，应制定安全措施，其安全距离的确定由矿总工程师批准，

但最小爆破距离不小于30米。⑤直峒煤巷爆破安全距离和警戒距离

为100米。直峒巷、半煤巷和天然焦爆破安全距离和警戒距离为120

米。⑥90度弯峒煤巷安全距离70米。在接近转弯和转弯后不到10

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米时，转变以外再延长10米。警戒距离为9