数控车削编程与加工技术课件：套类零件加工的钻孔及检测.pptx

套类零件的钻孔及检测;;

仿真环节;

1.钻孔前，先平端面，中心处不留凸头，否则容易使钻头歪斜，影响正确定心；

2.钻深孔时，切屑不易排出，必须经常退出钻头，清除切屑，防止因切屑过多而造成钻头折断；3.手动钻孔及中心孔时，进给速度要均匀，以防止中心钻及钻头折断；4.加工内孔时要考虑X轴退刀距离不能太大，一般取0.1-0.5mm，以防止内孔刀的背面碰撞工件。;

仿真环节;

1.手动换刀，使内孔刀处于工作位置；

2.利用手轮移动内孔刀，接近工件毛坯端面；

3.按OFFSET键，在[补正]-[形状]界面下，输入“Z0”，按[测量]软键，完成Z方向对刀。;

4.切削内孔，进行X方向对刀；

5.用卡尺或千分尺测量切削内圆直径。

6.在[补正]-[形状]界面下，输入“X__”，按[测量]软键，完成X方向对刀。;

仿真环节;

用游标卡尺的内爪测量内孔的直径。分度值为0.02mm。;

使用方法与使用游标卡尺的爪测量内径尺寸的方法相同。分度值为0.01mm。;;;;

内径百分表的测量范围是由可换测头来确定的，使用前必须先进行组合和校对零位。内径百分表的分度值为0.01mm，测量范围分10~18mm，18~35mm，35~50mm，50~100mm，100~160mm等7种。