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高喷防渗墙施工方法 .pdf

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高喷防渗墙施工方法--第1页

高喷防渗墙施工方法

高喷防渗墙要求设计成墙厚度为30cm,据此施工选用单管旋喷法或三重管摆喷进行施工,

其施工参数、工艺流程及质量要求如下:

1.1、单管旋喷施工参数

桩径:Ф500mm(试桩确定)

桩间距:400mm(试桩确定)

喷嘴数量:2个(Ф1.8—1.95mm)

浆压:20Mpa

旋转次数:10—20次/min

提升速度:8—15cm/min

水灰比:0.8:1—1:1

浆液流量:70—100L/min

水泥:P.032.5或强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥

水泥用量:150kg/m

1.2、施工工序及其质量控制

1、测量放线:按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系

统,为许多放样作准备.

2、先导孔施工:沿防渗墙州线没50m施工先导孔1个,根据先导孔勘察资料成果,报送监

理工程师及设计单位调整或确定防渗墙具体施工深度.

3、场地整平:施工前先平整场地,按施工间距要求测放具体孔位及标高,并用明显标志标

示.

4、摆喷提升:单管下至设计深度时将配制好的水泥浆液通过高压泵输入,压力宜大于

20Mpa;

5、冒浆回灌:高喷作业完成后,应及时将冒出来的浆液不间断地回灌至已喷浆孔内,直

到孔内浆液液面不在下沉为止。

为保证成墙质量,施工采取两序孔成墙方法,每序孔为8—10个,在先施工完I序孔后

再施工II序孔,I、II序孔的施工间歇期为12—72小时。

1.3、高喷墙施工质量控制

1、施工前做好图纸会审与技术交底工作,明确施工设计的目的与技术质量要求。

2、按招标文件要求作好先导孔的施工工作,按设计要求确定防渗墙成墙深度。

3、做好工艺性试桩及小结工作,根据试桩时确定的并经监理工程师认可的施工参数作为

最终的施工参数,施工时严格按此执行,没有得到监理工程师指示,不得随意更改。

4、做好墙体轴线定位、施工孔位和设备就位等工作,保证墙体的垂直度和搭接质量。

5、作好进场材料的质量检验,严格按招标文件要求及标准执行。

6、施工水泥用量考虑施工时的损耗,按单管不少于150kg/m。

1.4、施工质量要求

按招标文件图纸设计要求,高喷防渗墙成墙质量要求如下:

1、抗压强度R28〉2Mpa

2、墙体渗透系数K〈1*10-6cm/s

3、允许渗透比降J〉80

1.5、高喷防渗墙成墙的质量检查方法

高喷墙体的作业过程质量检查包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验、回浆的浆液性能

检验,喷嘴下入孔底浓度检验,喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验等每孔全过程的

检验,还应在成墙14天后采用开挖检查、围井注水试验检查或钻孔方法检查及无损检测。

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1、检验点的布置

①在施工中出现异常情况的部位。

②在地质情况复杂,可能对高喷注浆产生影响的部位。

③监理人认为需要检查的部位。

2、检验工程数量

①开挖检

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