防渗墙专项施工方法..doc

防渗墙专项施工方案 一、工程概况 柏岭寺水库枢纽工程由碾压砼坝和副坝土坝组成，土坝依靠右岸现有堆积平台，土坝防渗体采用砼防渗墙防渗，防渗墙总长186.5m（坝纵0+149.12～坝纵0+335.62），顶部高程为1066.4m,其中坝纵0+149.12～坝纵0+162.42段为现浇段，墙宽1.0m，底部高程为1047.4m；坝纵0+162.42～坝纵0+221.62段为成槽段，墙宽0.6m，底部高程为1047.4m；坝纵0+221.62～坝纵0+280.82段为成槽段，墙宽0.6m，底部高程为1046.9m；坝纵0+280.82～坝纵0+317.22段为成槽段，墙宽0.6m，底部高程为1046.4m；坝纵0+317.22～坝纵0+335.62段为成槽段，墙宽0.6m，底部高程为1046.4～1063.4m。现浇段采用现浇成形，分为一段段长为13.3m，成槽段分为24段每段长8m。防渗墙施工采用 “钻抓（劈）法”和 “接头管”工艺施工。工程量为：防渗墙体3511.5㎡，接头孔273.6㎡，塑性砼2392m3。 二、进度计划 防渗墙施工从2012年4月21日至2012年8月31日，其中土方开挖从2012年4月21日至2012年5月20日 三、施工方案 本防渗墙成槽采用抓斗成槽的方法施工，考虑到坝纵0+255至坝纵0+335.62段土方开挖至1066.4m工程量大，降低工程成本将全段186.5m分为三个平台施工分别为：坝纵0+149.12～坝纵0+255段平台高程1066.4m；坝纵0+255～坝纵0+294段平台高程1068.0m；坝纵0+294～坝纵0+335.62段平台高程1073.0m。 四、施工方法 1.施工程序 2、施工准备 （1）防渗墙开挖 防渗墙开挖为土方开挖，防渗墙坝纵0+294～坝纵0+335.62段，开挖底高程1073.0m，底宽保证18.0m（其中防渗墙轴线上游12.0m,下游6.0m），上下游边坡采用1:0.75，防渗墙端面的边坡因用施工道路的影响，现场根据实际情况决定，保证边坡稳定；防渗墙坝纵0+255～坝纵0+294段，开挖底高程1068.0m，底宽保证18.0m（其中防渗墙轴线上游12.0m,下游6.0m）；防渗墙坝纵0+149.12～坝纵0+255段结合土坝段开挖设计图（图号：柏岭寺-施-土坝-开挖-04），开挖底高程1063.7m，底宽保证18.0 m（其中防渗墙轴线上游12.0m,下游6.0m）；开挖采用反铲和装载机挖装，自卸汽车运输至土坝上游将土坝上游形成1068m平台，采用装载机平料。 （2）导墙及施工平台的搭建 导墙：本工程防渗墙施工采用抓斗挖槽机成槽，导墙采用砼导墙，砼导墙高度为0.5m，底部宽度为0.4m，顶部宽度为0.4m，其顶部高出地面5-10cm，槽口宽度70cm。导墙砼采用C20浇筑，一次浇筑的长度大于等于20m，各段之间采用斜面搭接的方式连接，且接缝位置设在槽段中部；在两导墙间每隔一定距离加以顶撑，以防止导墙变形；导墙后回填粘土，并夯密实，以免槽内泥浆冲刷掏空。 施工平台：在基础开挖完成后进行平整夯实，本工程采用抓斗挖槽机成槽，挖槽机布置于防渗墙的一侧，垂直于防渗墙轴线。挖槽机上配有测斜的纠斜装置，能够通过传感器和液压系统感知和纠正斗体的偏斜，使其能沿防渗墙轴线方向移动。在槽孔的另一侧设置有场内交通运输道路，抓斗挖料后可直接装车拉运至弃渣场。 （3）泥浆系统 泥浆系统由制浆站、供浆管路等组成。 制浆站：本工程制浆站的位置布置于坝纵0+270上游方向40m，此位置开阔、平坦，便于运输、储存土料，并靠近施工现场。 泥浆输送：由于本工程采用分段施工，并且施工平台高差较大，所以在制浆站安装送浆泵并铺设Φ100mm～Φ150mm的供浆管路向施工平台送浆。 （4）混凝土系统 本工程防渗墙浇筑砼采用距工地12公里的鸿旭商混站（最大拌合能力为120m3/h）供给，能够满足浇筑时槽孔内混凝土面上升速度（2m/h），混凝土的运输采用两辆6m3砼罐车交替运输，满足最大浇筑强度的1.5倍。 （5）供电系统 本工程主要用电设备为制浆站等，电源采用业主管理站内160kva变压器及距离业主管理站正门前不远的250kva变压器，经计算以上两台变压器均可满足本工程用电需求。且距离较近，便于接线。 （6）供水系统 本工程施工用水包括造孔、泥浆等生产用水和生活用水。生产用水采用浮动式水泵从马栏河中直接抽取，水泵采用扬程60m、流量150m3/h的离心泵，水泵不间断运转供水，并有备用水泵以满足施工用水要求。生活用水采用现有的业主管理站后方20m3高位水池供水。 3、成槽机械 本工程采用型号为BH型抓斗1台，具体参数见下表1： 表1