汽轮机操作规程(拖动).pdf

第一章汽轮机设备技术规范

第一节汽轮机设备规范

第1条汽轮机与电动机共同拖动烧结主抽风机，其中汽轮机通过速

离合器与电机相连，包机可以单独带动风机运行，当烧结正式生产后，通

过环冷机一段、二段废烟气与余热锅炉进行热交换产生中压蒸汽与低压蒸

汽，分别通过两路进汽管进入汽轮机做功，通过与速离合器啮合带动电

机与风机旋转，削减电机拖动风机的功率，已达到余热充分回收利用。

机组配置：汽轮机+速离合器+电机+风机示（意图如下图所示）

汽轮机速离合器同步电动机烧结主抽风机

第2条BN5.8-1.7/0.6型汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，额定功率

5800KW,系青岛捷能汽轮股份有限责任公司制造，产品代号：K2402-1#,

于2024年8月出厂，2024年1月投产试运行。本机采纳PLC监控操作系

统。

第3条汽轮机的通流部分由一个调整级和六个压力级组成，转子采

纳高强度合金钢材料整锻转子以适应参数运行急剧的负荷更和快速

启动，转子整锻出叶轮盘和推力盘。全部叶片为不调频叶片转子，通过叠

片联轴器与减速箱转子联接。转子前端装有紧急遮断器，后部套装有盘车

齿轮，汽轮机额定转速:5517r/min,一阶临界转速：〜2187r/min。

第4条本汽轮机的汽缸为单缸结构，由前、后缸两部分组成。前汽缸

采纳合金铸钢，后汽缸采纳钢板焊接式结构，通过垂直中分面连成一体,

前、后汽缸联接后不行再拆开。主汽门体焊接在前汽缸上半的一侧，蒸汽

室与前汽缸上半铸为一体，新蒸汽从前汽缸侧部的主汽门干脆进入蒸汽室

内。前汽缸下半设有两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前

底板上，前轴承座与前底板间有纵向滑销，可以沿轴向滑动。后汽缸采纳

底脚法兰式座在后底板上。后汽缸排汽室顶部装有平安膜板，当排汽压

力过高，超过限定值时，平安膜片裂开，向大气排泄蒸汽。

第5条机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中

心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在后汽缸两侧底脚法兰下

面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心线的交点为机

组热膨胀“死点二当汽缸受热膨胀时，由前“猫爪”推动前轴承座向前

滑动，在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时压注润滑油。

第6条在调整级后的汽缸筒体上设有压力、温度测孔，用于检测汽缸

内蒸汽的压力、温度，在汽缸的上、下面设有金属温度测点，用于检测上、

下半汽缸壁温差的变更。在前汽缸两侧水平中分面法兰的底面以及蒸汽室

的底部设有疏水口。

第7条汽轮机喷嘴组为装配焊接式结构，铳制喷嘴块及分流叶栅干脆

嵌入到前汽缸内侧蒸汽室上铳制的凹槽内，并焊牢磨平。

第8条为了适应变参数运行急剧的负荷变更和快速启动，隔板采纳焊

接隔板。下半隔板支持在汽缸中分面处的两个悬挂销上，底部与汽缸间有

肯定位键，上半隔板由压板固定在上半汽缸内，上、下半隔板在中分面处

有密封键和定位销。

第9条汽轮机配汽机构为调整汽阀及连杆式，即为群阀提板式结

构，型线阀碟，装于前汽缸上部，属喷嘴调整。负荷变动时，各阀碟按肯

定依次开启，来自余热锅炉的蒸汽其中中压蒸汽经电闸门，主汽门进入汽

轮机蒸汽室，进汽调整采纳调整汽阀限制进汽量，顺汽流方向调整阀依次

为#5、3、1、2、4,其中#1调整汽门直径均为660mm,#2、#3调整汽门

直径均为650mm,#4、#5调整汽门直径均为645nlm,然后由调整汽阀限

制进入汽轮机通流部分作功；低压蒸汽通过补汽主汽门（补汽主汽门为单

座截止阀，阀碟是带预启阀的型线阀碟，阀碟上部装有蒸汽滤网；补汽主

汽门操纵座为液压