T_CSTM 00697-2023 无损检测 超声检测 井口和采油树产品堆焊层超声波检测方法.docx
ICS19.100CCSJ04
团体标准
T/CSTM00697-2023
无损检测超声检测
井口和采油树产品堆焊层超声波检测方法
Non-destructivetesting-Ultrasonictesting-Ultrasonictestingmethodforweld
overlayofwellheadandtreeproducts
2023-06-12发布2023-09-12实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTM00697—2023
目录
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4检测人员 2
5检测方法 2
6检测设备和器材 2
7校准试块 3
8灵敏度设置与复核 4
9扫查方法 5
10验收 5
11检测报告 6
附录A(规范性)液浸式超声波检测方法 7
附录B(规范性)纵波斜探头和纵波双晶斜探头分辨率校验 8
附录C(规范性)堆焊层校准试块 9
附录D(资料性)起草单位和起草人 10
I
T/CSTM00697—2023
前言
本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，GB/T20001.4《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的规定起草。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中国材料与试验标准化委员会无损检测技术及设备标准化领域委员会（CSTM/FC94）提出。
本文件由中国材料与试验标准化委员会无损检测技术及设备标准化领域委员会（CSTM/FC94）归口
T/CSTM00697—2023
无损检测超声检测
井口和采油树产品堆焊层超声波检测方法
1范围
本文件规定了油气井口设备中管形部件和阀体部件（以下统称部件）内孔表面或外表面奥氏体不锈钢或镍基合金等堆焊层超声检测的要求。
本文件适用于油气井口设备在生产、制造、安装和修复中的部件内孔直径大于50mm，堆焊层厚度为3mm～25mm的堆焊熔敷层、熔接层和热影响区的手动或自动检测。其他设备部件堆焊层的检测可参照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445
无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T11259
超声检测用钢参考试块的制作和控制方法
GB/T12604.1
无损检测术语超声检测
JB/T10061
A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JB/T10062
超声探伤用探头性能测试方法
JJG746
超声探伤仪检定规程
ISO9712
无损检测人员资格鉴定与认证（Non-destructivetesting-QualificationandcertificationofNDTpersonnel）
SNT-TC-1A
无损检测人员资格鉴定与认证（personnelqualificationandcertificationinnondestructivetesting）
3术语和定义
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
堆焊层weldoverlayer
用焊接方法在油气井口设备中部件的内孔表面或外表面堆敷具有耐蚀和一定性能的金属包层。堆焊层超声检测的对象包括熔敷层、熔接层和热影响区。
3.2
熔敷层depositedlayer
堆焊中在部件基材之上熔化的焊条或焊丝部分3.3
熔接层bondline
熔敷层与部件基材的过度部分，也称溶接线。
3.4
热影响区heataffectedzone
熔接层下约4mm范围内基材性能受堆焊影响且易产生缺陷的区域。
3.5
密封区sealarea
油气井口设备中的部件内孔附近端部（因与相邻孔型部件密封衔接，故堆焊层质量有要求）的外表面区域。
1
T/CSTM00697—2023
3.6
可记录指示recordableIndications
可记录指示为指示超过参考反射体水平的50%。
3.7
可拒收指示rejectableIndications
可拒收指示为指示超过参考水平。
3.8
单个指示singleindications
在任意方向间隔超过13mm的达到参考