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大型住宅小区幕墙预埋件与主体结构连接技术交底.docx

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大型住宅小区幕墙预埋件与主体结构连接技术交底

一、工程概况与适用范围

本技术交底适用于大型住宅小区幕墙工程中预埋式埋件及后置埋件的施工,重点规范预埋件定位、锚固、焊接及验收流程,依据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2023)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2023)及《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2023)等最新标准,确保幕墙连接节点安全可靠。

二、材料与设计要求

1.材料标准

?预埋件:采用Q235B级钢板,锚筋为HRB400级钢筋,直径≥8mm,锚固长度≥15d(d为锚筋直径);

?后置埋件:化学锚栓应满足《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2023)要求,抗拉强度≥8.8级;

?防腐处理:预埋件表面热浸镀锌层厚度≥85μm,后置埋件采用A4不锈钢材质或环氧涂层防腐。

2.设计规范

?预埋式埋件:锚板厚度≥8mm,锚筋间距≥100mm且≤300mm,锚筋距锚板边缘≥50mm;

?后置埋件:膨胀螺栓埋深≥100mm,化学锚栓孔径误差≤±2mm,锚栓与结构边缘距离≥100mm。

三、施工准备与工艺控制

1.施工准备

?测量工具:全站仪(精度1″)、激光水准仪、10m钢卷尺,轴线定位误差≤2mm;

?结构核查:检查主体结构预埋区域混凝土强度≥C20,预埋件与结构主筋间距≥50mm;

?预埋件验收:核查出厂合格证、第三方检测报告(抗拉强度≥300MPa,抗剪强度≥200MPa)。

2.预埋件安装流程

graphTD

A[测量放线]--B[定位轴线复核]

B--C[标高抄平与水平线设置]

C--D[预埋件预置与调整]

D--E[锚固焊接/化学锚栓固定]

E--F[防雷接地处理]

F--G[隐蔽验收]

(1)关键步骤控制:

1.轴线定位:以土建基准轴线为基准,全站仪复核定位点,水平挂线误差≤2mm/10m;

2.标高控制:激光水准仪测定预埋件表面标高,与混凝土面齐平误差≤±3mm;

3.焊接工艺:

–锚筋与锚板采用T型焊,焊缝高度≥6mm,层间温度≤230℃;

–严禁在已浇筑混凝土表面直接施焊,需设置隔热垫板。

3.后置埋件施工要点

?化学锚栓施工:

1.钻孔深度=锚栓长度+10mm,孔径误差≤0.5mm,清孔后注入植筋胶至孔深2/3;

2.固化时间≥48小时(环境温度≥25℃),拉拔试验抽检率≥3‰且每组≥5根。

?膨胀螺栓加固:扭矩控制值±5%设计值,采用数显扭矩扳手检测。

四、质量验收与纠偏措施

1.验收标准

项目

允许偏差

检测方法

预埋件水平位置

±20mm

全站仪三维坐标法

锚板垂直度

≤3mm/m

2m靠尺+塞尺

焊缝质量

一级焊缝UT检测率100%

GB/T11345-2023

后置埋件拉拔力

≥设计值1.5倍

液压千斤顶现场试验

2.偏差处理

?预埋件偏移≤45mm:加焊补强钢板(厚度≥原锚板厚度),焊缝长度≥100mm;

?偏移45mm:采用后置埋件替代,需经设计院验算确认;

?垂直度超差:增设斜撑或包箍钢板,与结构主筋焊接固定。

五、安全与防雷措施

1.安全防护

?高空作业:设置双层水平安全网(承载力≥1kN/m2),操作平台满铺钢跳板;

?焊接防护:配备焊烟净化装置(净化效率≥95%),作业半径5m内禁止堆放易燃物。

2.防雷接地

?预埋件连接:采用40×4mm镀锌扁钢将相邻预埋件焊接连通,焊缝长度≥80mm;

?接地电阻:幕墙防雷系统接地电阻≤4Ω,测试点间距≤18m。

六、绿色施工与BIM应用

1.数字化管理:基于BIM模型模拟预埋件定位,碰撞检测修正钢筋冲突点位;

2.材料优化:采用可周转装配式定位支架(周转率≥80%),减少钢材损耗;

3.废弃物控制:废弃植筋胶容器按危废品管理,委托有资质单位回收。

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