全自动胶囊充填标准操作规程.doc
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操作标准----生产管理 文件名称 胶囊填充标准操作规程 编 码 SOP-JS-013-00 页 数 3-1 实施日期 制 订 人 审 核 人 批准人 制订日期 审核日期 批准日期 制订部门 生产部 分发部门 生产车间 目 的:规范胶囊填充的标准操作。
适用范围:胶囊填充操作。
责 任:1.车间技术员、质管员负责操作过程的监督和检查。
2.工序负责人负责指导操作工正确实施本规程。
3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程 序:
1.操作名称:胶囊填充标准操作规程
2.编写依据:生产工艺规程
3.操作步骤
3.1准备过程
3.1.1检查设备零部件和生产用具是否齐全和进行清洁消毒。
3.1.2凭生产指令到车间中间仓领取颗粒;到包装材料仓领取空胶囊,空胶囊的颜色、型号应与工艺要求相符。
3.1.3颗粒和空胶囊按《物料进入洁净区的标准程序》(SOP-WS-019-00)进入操作间。
3.1.4 按《EJF-20型全自动胶囊充填机标准操作规程》(SOP-SB-012-00)的要求,安装好模具和零部件。扳动手轮使机器按顺时针方向空转,直到此机完成一个工作循环,确认机器是否运转正常。
3.1.5接通电源,启动真空泵和吸尘机,按下主机启动按钮,让机器低速空转几分钟,检查真空泵和吸尘机是否正常.
3.1.6按《生产过程状态标志管理规定》(SMP-SJ-009-00)和《设备状态标志管理制度》(SMP-SB-009-00)的规定,分别填写生产场所状态标志牌和设备状态标志卡,标明生产的品名、批号。
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操作标准----生产管理 文件名称 胶囊填充标准操作规程 编 码 SOP-JS-013-00 页 数 3-2
3.2操作过程
3.2.1将颗粒投入粉斗内适量,置搅拌器按钮于自动位置开始运转,并打开粉孔,经常补充颗粒至适量。
3.2.2启动主机,按生产指令的装量进行充填量的调整,直到每支粉管的充填装量达到要求为止。
3.2.3将空胶囊盛入容器内,打开送囊开关,空胶囊漏斗内保持一定数量的空胶囊,并经常进行补充。
3.2.4开机进行胶囊充填,检查崩解时限,装量差异合格后,正式进行生产操作.
3.2.5按《YPJ-111药品抛光机标准操作规程》(SOP-EQ-013-00)的要求对已充填的中间产品进行抛光操作,同时剔除空胶囊、烂囊或有漏粉等外观不符合要求的囊。
3.2.6已抛光的中间产品,用内衬塑料胶袋的胶箱盛放,每个胶箱内外均附有标签,标签上注明:品名、规格、批号、毛重、皮重、净重、万粒数、生产日期、操作人等。
3.3结束过程
3.3.1生产结束,关闭电源,停止机器运行。
3.3.2中间产品交车间中间仓存放,并做好中间产品的交接手续。
3.3.3按《清场管理制度》(SMP-PS-011-00)及《清场标准操作规程》(SOP-PS-018-00)的要求做好清场工作,剩余的空胶囊和颗粒余料,按《车间剩余物料退库管理制度》(SMP-RM-007-00)的要求,退回包装材料仓和车间中间仓,做好交接手续。
3.3.4按《EJF-20型全自动胶囊填充机清洁标准操作规程》(SOP-CS-038-00)的要求进行设备清洁。
3.3.5做好生产记录和清场记录。
4.操作结果的评价
4.1胶囊的充填装量用电子天平检查,装量差异必须符合内控标准要求。
4.2胶囊的崩解时限用智能崩解仪测定,崩解时限必须符合内控标准要求。
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4.3胶囊的外观质量,应符合质量标准。
5.操作过程复核与控制
5.1从中间仓领用的颗粒,必须有中间产品合格证,并有两人复核品名、批号、数量。
5.2空胶囊应有检验报告单,并复核胶囊型号、颜色是否与生产指令相符。
5.3操作过程中,每30min必须检查一次装量,每班必须检查3次以上崩解时限。
5.4复核理论产量与实际产量是否相符。
6.操作过程中的安全事项与注意事项:
6.1机器运转过程切记不能用手伸入机台,以免发生意外。
6.2当机器出现异常噪音或振动时,应立即停机检查,并排除故障。
6.3注意应保持粉斗内颗粒的高度,以保持装量的稳定。
7.操作过程使用的物品、设备、器具:
物品 颗粒 设备 全自动胶囊填充机、药品抛光机、电子天平、智能崩解仪 器具 不锈钢铲、胶袋、胶箱 8.操作异常情况处理:
填充过程中,若出现充填装量差异不合格或崩解时限不合格时必须立即停机检查,检查结果经质管员和车间主任批准后方可继续生产。不合格的中间成品按不合
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