螺杆式空压机安全操作规程.pdf

杭州*******有限公司 螺杆式空压机安全操作规程 1. 目的：为切实保障空压机的操作安全，保证操作员的人身安全及设备 的正常运转，特制订本规程。 2. 范围：适用于空压机设备操作人员。 3. 职责： 3.1 设备主管负责所有机修设备的安全操作和 日常维护保养工作，确保 各种设备设施正常安全有效； 3.2 操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其 注意事项等并严格遵守安全操作规程； 3.3 操作人员必须经过技术培训和安全培训，特种作业必须持证上岗； 3.4 非设备维修人员严禁操作各类机修设备，违者按严重违纪处理。 4. 启动前安全检查事项： 4.1 开机前检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限 和下限中间之上为最佳 （绿色区域）； 4.2 确认电源、电压正常； 4.3 保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体； 4.4 如需调节压缩机之排气压力，请将压缩机供气口处的阀门逐渐调 小； 4.5 打开箱门检查各转动部件、皮带张力松紧是否适当，确认无误方可 操作； 5. 开机安全操作规程： 5.1 打开机组进、出口冷却水阀，水压控制在0.25～0.4MPa之间； 5.2 在控制面板上选择手动运行的电调运行，气调运行也可选择自动运 行； 5.3 按下 “开”启动按纽，电机即自动启动，运转灯闪烁； 5.4 表压力升高后，控制好各类数值：排气压力范围0.60MPa～0.70 Mpa；排气温度＜95℃；油气分离器压力≥0.4 Mpa电机电流≤额定电 流； 5.5 运行时还要检查有无漏油、漏气等情况；运行过程中若发现有异常 声音或有可能危急机组及人员安全时要立即按紧急开关停机； 5.6 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过 载，会造成机组停机； 5.7 机组运行时，四周箱门应关闭。只有在检查时可短时间打开，但应 注意运动件和高温件对人体的伤害，不得将遗留物丢在机组上或者机组 内部； 5.8 每天检查空气过滤器与油过滤器的显示仪表，若有信号显示应及时 处理； 5.9 空压机组的参数设定值在出厂前已设好，任何人不得随意更改运行 参数和流程，否则产生严重后果自负，造成重大损失的，追究法律责 任； 5.10 运行时要定时进行巡查，认真做好运行记录，确保空压机运行安 全。 6. 关机安全操作规程 6.1 停机时可按仪表盘上的“关”按键，约5秒后压缩机停止运行； 6.2 只有出现特殊异常情况时，才允许人工按下 “紧急停车”按钮停 机；排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕； 6.3 确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。 7. 保养、维修安全事项： 7.1及时排除各类小故障，不能排除的，应第一时间咨询生产厂家技术 人员，必要时请厂家提供上门服务； 7.2 每三个月检查一次安全停车装置的工作情况； 7.3 每使用500小时后检查所有软管是否损坏； 7.4 按使用说明书要求更换压缩机油和油过滤器； 7.5 使用新机器功经过大修后的机器时，在500小时后必须更换油过滤 器； 7.6 在机组上进行检修或维护保养时，要确保电源已经被切断，整个压 缩机系统里的压缩空气都已经放空的情况下才能方能操作； 7.7 不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备； 7.8 在压缩机因空载过久时，会 自动停机，此时，绝对不允许进行检查 和维修工作，因为压缩机随时会复运行； 7.9 带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风 扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源； 7.10 断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电 电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐 患； 7.11 为保障空压机使用寿命，空压机应轮换使用，轮换保养以达到最佳 效果。