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设备作业指导书 设备作业指导书 球团车间 制 定 审 批 编 号 机组名称 磨粉 / 混料设备 设 备 名 称 润磨机 序号 操 作 程 序 1 设备名称和主要技术性能 1.1 设备名称：润磨机 1.2 主要技术性能： 1、规格型号：Ф 3.5 ×6.2m 2、筒体内径×长度 =3.5 ×6.2m 3 3、有效容积： 55.6m 4 、介质充填量 :25%,最大装球量 :64t, 最大装物料量 :8.7t 。 5、工作转速： 15.47r.p.m 。 6、电动机：①主电机型号： YR630-8，功率 1000kw，电压 10000V， 转速 740r.p.m 。②辅传电机型号： Y180L-8 ，功率 11kw，转速 730r.p.m 。 7、减速机：①主传动型号： ZLY560-5- Ι，A=960，i=5 。②辅传 型号： NGW123-7，i=355 。 整机外型尺寸：长×宽×高 =15473×7707×6280mm。 8、传动齿轮 : 斜齿轮 , 1 2 模数 =25，Z =21，Z =196 3 9、润滑液压站型号： GDZ-40-125L/min ，油箱容积： 1.25 ×1.6m ， 高、低压泵各 2 台。 3 10、喷雾油站型号： DP2-ⅡX，油箱容积： 0.08 m ，4 喷咀。 2 主要结构及工作原理： 2.1 主要结构： 主要由筒体、主轴承、大小齿轮、电机减速机、高低压油站组成， 同时设有慢速传动装置和顶起装置。 2.2 工作原理： 1、磨机筒体为钢板卷制，内镶有橡胶衬板，衬板结构形式，能实 现带球功能，筒内装有磨矿介质（钢球） ，物料进入筒体后，自然与磨 矿介质混在一起，随筒体转动，筒内所有介质被牵带运动有抛落、冲 击、流动、蠕动相互摩擦等，从而将矿粉进一步磨细、混匀。在筒体 出料端，沿筒体圆周设有漏料板，当物料运动至漏料板处时，逐步排 出筒体。 2、为保证设备安全运行， 对静压轴承的润滑， 实行电控联锁控制。 ①首先启动低压润滑站 30 秒后，压力继电器控制高压泵自动启动。 ②在高压油出口处安有电接点压力表与主机联锁，当高压油压力 达到主机要求的调定值时，发出信号主机方可开车，否则，主机不工 作。③当主机已经启动高压油泵自动停止，由低压油泵正常供油润滑。 序号 操作程序 3 操作程序： 3.1 开机前准备程序： 1、首先检查确认润滑油站正常喷设油站运转正常，各部位润滑正 常。 2、冷却水循环正常。 3、检查确认安全信号，显示正常，安全保护装置正常，事故联锁 正常。