空冷塔设备管道安装作业指导书1.doc

空冷塔设备、管道安装施工组织设计 目 录 1、工程概况………………………………………………………………………………… 2 2、编制依据………………………………………………………………………………… 4 3、施工准备………………………………………………………………………………… 4 4、主要使用工器具、主要起重机械配备情况…………………………………………… 6 5、劳动力组织……………………………………………………………………………… 6 6、施工方法、施工措施及工艺流程……………………………………………………… 7 7、质量标准及保证措施…………………………………………………………………… 12 8、安全保证措施…………………………………………………………………………… 14 9、危害辨识、风险评价与控制措施……………………………………………………… 16 10、环境因素辩识与评价………………………………………………………………… 32 工程概况 1.1简介 **煤矸石综合利用发电工程建设规模为2(300MW国产循环流化床间接空冷发电机组，锅炉采用上海电气集团股份有限公司生产的循环流化床、亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，锅炉为紧身封闭布置。汽轮机采用上海电气集团股份有限公司生**煤矸石综合利用发电工程建设规模为2(300MW国产循环流化床间接空产的亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、混合式间接空冷凝汽式汽轮机。汽轮发电机采用上海电气集团股份有限公司生产的双水内冷、静态励磁、三相同步汽轮发电机。 本工程空冷系统采用表面式凝汽器、自然通风冷却塔的间接空冷系统，两台机组共用一个空冷塔，空冷散热器采用全铝制冷却三角，垂直布置在空冷塔的周围，按照圆周分为10个扇区。其中1#机组用1、3、5、7、9扇区，其余为2#机组冷却扇区，冷却三角上方布置有检修平台。每个冷却塔中有196个24米高的冷却三角和4个12米高的冷却三角。较短的四个冷却三角安装在冷却塔门的上方。冷却三角在安装到最终位置前应在予装配区域进行装配和水压试验。 本冷却塔内设有地下储水箱2个，管路系统包括塔内的地下管道、扇区管道、储水箱周围的管道。 1.2 工艺系统 间接空冷系统是指：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由水轮机送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。该系统包括循环水冷却系统、空冷散热器补水稳压系统、空冷散热器充水、排水系统、事故排水系统，空冷散热器清洗系统等。 循环水冷却系统：主管直径DN2000（D2120×10mm），每个冷却段进出水水管的直径DN1000。空冷岛分10个散热段，每个散热段分为20组散热三角共200个冷却三角。每个冷却段设独立的进、出水管和排水管，储水箱为1#和2#机各一套，每套由4节直径3200 mm的钢水箱组成，满足所有冷却散热器段放空后储水的要求，属甲方供货，布置在冷却塔内地下。空冷散热器采用铝管铝片管束，由冷却管束、管束上下联箱、支撑管束的钢构架组成。 空冷散热器充排水系统：在空冷系统投运前，需将其管道及散热器中 充满水，停运、检修亦需将系统水放空。充水、排水系统由地下贮水箱、 输水泵、充水管道和阀门组成。冲排水系统自动控制。贮水箱布置在空冷塔内地面以下输水泵采用进口的潜水泵，直接放置在贮水箱的泵坑内。 空冷散热器清洗系统：为了防止落在空冷散热器表面的灰尘影响散热效果和腐蚀，每台机组设置一套固定的冲洗水泵，冲洗水泵布置在空冷塔内，应考虑防雨和冬季防冻措施。冲洗水环管设置在空冷塔内冷却三角下面，冲洗水管采用不锈钢管道。 1.3主要技术参数及外型尺寸 序号 说明 单位 EGI 备注 类型/规范/材质 数量 总重 （吨） 1 热交换器及其钢结构和附件 1.1 热交换器部件 个 第六代福哥型 1564 1235 1.2 冷却三角钢结构 个 镀锌、焊接碳钢 196 510 1.3 冷却三角顶部和底部盖板 套 镀锌、焊接碳钢 2 73 1.4 带执行机构的百叶窗 个 镀锌、焊接碳钢 196 222 1.5 执行器 个 电动齿轮式执行器 98 7.4 进口 1.6 冷却三角下膨胀节 个 不锈钢 784 15 1.7 附件 套 螺栓、螺母等 2 2 冷却塔内管道系统 2.1 地上管道 套 碳钢管DN1200-DN100 2 450 2.2 地下管道 套 碳钢管DN2100-DN100 2 695 3 冷却塔阀门 3.1 冷却扇进出口阀 个 电动蝶阀, DN1000, PN10 20 25.2 进口 3.2 冷却扇排污阀 个 电动蝶阀, DN400, PN10 20 2