涂装常见缺陷分析,对涂装缺陷原因进行详细分析.ppt

Prepareed by: Liu Chenzhong 漆膜缺陷原因分类: 涂料问题(Product problems) 应用不良(Application problems) 设备因素(Equipment problems) 环境因素(Environment Cause) 颜色问题(Colour problems) 漆膜固化不良（weak): 原因（cause)： 起泡（blowing)： 起泡的原因(cause)： 起泡的原因： 溶剂泡（Solvent Popping ） 溶剂泡（Solvent Popping ） 起因（CAUSE） 漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为: 天那水太差或太快干。 b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。 c) 压缩空气压力太低。 d) 加热太快，热源靠得太近。 溶剂泡（Solvent Popping ） 预防（PREVENTION） a) 确保工件表面清洁 b) 使用合适的天那水。. c) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干. d) 使用正确的喷漆压力. e) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。. 针孔（Pinholing） 针孔（Pinholing） 鱼眼/ Fish Eyes (cissing) 产生鱼眼的原因(cause)： 预防(PREVENTION)鱼眼的产生 待喷漆工件要合适地封闭保存 工件在喷漆前作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。 喷漆环境通风良好，采风过滤良好。 避免第一道喷涂太湿。 与鱼眼相似的其它缺陷 1.水泡(blister) 工件表面被溅上水珠。 你见过水性漆出现此缺陷吗？ 与鱼眼相似的其它缺陷 2.油污(oil pollution) 工件表面被轻质油污染. 起云/斑纹,(Clouding / Mottling ) 起云/斑纹,(Clouding / Mottling ) 应力纹(mapping): 应力纹(mapping): 素材背面该点为注塑口， 所用油漆溶剂较强。 咬底 素材成型过快； 涂料所用溶剂太强（表现为同样的素材，A涂料不咬底，而B涂料咬底。） 脏点/纖維/异色点(Dirt / threads / Bits) 脏点/纖維/异色点（Dirt / threads / Bits） 脏点/纖維/异色点（Dirt / threads /Bits） 此类缺陷目前占有相当大的比例，您知道其主要原因是什么吗？ 颗粒(particles)产生原因 纤维或毛丝： 主要来自衣服纤维，人员走动太多，未穿防尘衣。 也有来自劣质空气过滤网。 当这类缺陷很多时， 怎么办？？ 建议 当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取30-50片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因 改善 检察改善效果 制定SOP 贯彻执行SOP。 干喷/异常光泽低（Dry spray/loss of gloss) 起因(CAUSE) 显微镜放大后可看到表面异常粗糙，主要原因为: a)底漆太差或底漆未干就喷面漆. b)稀释剂太差或加了不合适的添加剂. c) 素材前处理不当或喷漆手法不对. d) 素材质量太差. e) 高湿低温时漆膜干燥太慢. f) 溶剂蒸气在漆膜表面冷凝.. g) 表面被污染. 漆膜太薄Inadequate Colour Coverage 预防（PREVENTION） a) 使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度. b) 使用合适的治具, 合适的灯光照明; 特别注意难喷涂表面. c) 确保漆料混合搅拌均匀. 橘皮（Orange Peel ） 橘皮（Orange Peel） 橘皮（Orange Peel） 预防（PREVENTION ） a) 使用正确的喷漆手法、正确调节喷枪。 b)均匀喷漆。 c)使用合适的天那水，并调节到合适的粘度。 d) 两层漆之间充分干燥。 e) 在合适的温度范围内和良好的空气流通条件下喷漆。 流挂（Runs / Sags ） 流挂（Runs / Sags ） 起因（CAUSE） 流挂的原因有: a) 喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。. b) 使用太差的天那水。 c) 粘度调整不正确。 d) 素材表面或气温太低。 e) 表面脏污。 流挂（Runs / Sags ） 色差（Color different） 色差原因（Cause) 擦刮伤（Scraping) 擦刮伤（Scraping)原因有： 人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。 制具不合适。 油漆未干就包装或组装。 涂料硬度不够。 腐