(机械加工)车间与生产过程管理.pptx

车间与生产过程管理;第一部分：制造干部的职责 一、车间管理在企业中的使命 二、制造干部在车间管理中的地位与作用 三、制造干部的工作方向及工作领域 第二部分：制造现场流程管理 一、制程管理新观念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范围 四、掌握制程重点之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重点项目及管理技巧 第三部分：现场生产过程控制 一、影响生产顺畅因素 二、生产管制（现场）重要管制要领 三、现场员工生产管制十大理念 四、生产现场生产管制流程 五、生产前之生产管制措施（准备项目） 六、现场生产管制的八大重点及技巧 ;制造干部的职责;二、制造干部在车间管理中的地位与作用： （一）地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心 （二）作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行;三、制造干部的工作方向及工作领域： （一）工作方向： A.重点：时间四限法—不重要但紧急的授权（节约空间， 发现人材，培育人才） B.成绩：可见管理 + 报表责任 C.进度：状况管理 结果管理 D.异常：S.O.S制 + 资料异常反应系统 E.管制点：Neck + 压缩工程 Neck:做不出来的/压缩：怎么做都做得出来的 F.向上（善）管理：充电 + 培育 + 工作改善 ;（二）工作领域： 1.有形与无形领域： （1）3M 有形 （2）管理功能 + 方法 + 领导 无形 2.全方位领域： 上 左 右 ? 下;制造现场制（流）程管理 ;二、制程管理的目的（功能）： 1.使生产顺畅 2.使生产成本降低 3.使生产效率提高 4.做出适当的品质 5.活用生产资源 6.提高生产活动之弹性 7.减少生产资源之浪费 ;三、制程管理的范围： 1.物料供需管理 2.人员管理 3.机具设备管理 4.方法管理;四、掌握制程重点之方式及其工具： 1.病历表 2.巡视点检表 3.失败成本分析表 4.职掌中之重点方向 5.部门缺陷、瓶颈表 ;五、制程管理程序（流程）： 主管拟订项目 订定基准 执行者 执行 实绩管理 检讨评价 PDCA ?; 编辑本段生产过程和工艺过程 　　生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。 　　在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理[1]；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 　　工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在