品质标准检验指导书(样版).docx

标准检验指导书 (SIP) Standard Inspection Procedure 检验流程图 客户 品名： 料号： 工步： 材质规格 分 发 使 用 单 位 1 2 3 4 修订日期 修订 版次 修 订 内 容 担当 审核 取产品 取产品 外观检查 寸 寸 量 尺 测 3 ★12★★ 3 ★ 1 2 ★ ★ 7 ★ 54.07 4 8 5 此处中间面 此处中间面不可有凸起 现象，可以下凹0.20mm. 6 ★★0.20★ ★ ★ 0.20 ★ 72.78 总共有8处攻 总共有8处攻M1.4的牙，用标准牙规检测需通规通，止规止。 完成品图样 信赖性测试标 信赖性测试标准：附著性测试-用百格刀划出一百格，用3M610胶带紧密贴 附后，迅速拉起无掉漆现象。 FQC OQC 制订检验标准 5 6 7 8 抽样计划：外观按MIL STD-105E Ⅱ AQL=0.65%；尺寸/功能按5PCS/批； 信赖性测试按2PCS/批；HSF检测按1PCS/批；包装全检。 检查 项目 NO 检测项目 检测方法 检验标准 缺陷分类 检验 人员 1.A级面：外轮廓面和上下两平面 2.B级面： 内部装配面 MIN MAJ CR 包 装 1 包装方式、标签及 数量 目视 包装箱完好、无破损；标签内容需填写正确，字迹工整清晰；包装方 式正确，无混料、多装或少装。 ● OQC 外 观 2 表面 目视 不可有压伤，碰刮伤、压痕、镭雕不到位、烤漆等不良现象。 ● FQC/OQC 3 毛刺、毛边 手触 不可有刮手感。 ● 4 开裂 目视 目视不可有。 ● 5 刮 伤 目视、手触 点规 正反面无感刮伤允许、有感刮伤不可有。 ● 6 缺料、脏污 目视 以不影响产品结构、外观， 明显不可有。 ● 7 压 痕,碰 点 目视手触点规 正面凹起，面积0.5mm，反面不可凸起允许2个 ● 8 皮膜 目视 整体不可有皮膜不均匀现象 ● 尺 寸 9 总长度 卡尺/检具 ①132.18±0.05mm ● OQC 比对样品 10 内总长度 投影仪/检具 ②131.07±0.10mm ● 1 1 总外宽度 卡尺 ③76.76±0.10mm ● 12 内外宽度 卡尺/检具 ④74.04±0.05mm ● 13 内宽度 投影仪/检具 ⑤72.78±0.05mm ● 14 折弯高度 卡尺/高度规 ⑥2.15±0.05mm (含二个料厚) ● 15 孔中心到内宽 投影仪 ⑦54.07±0.05mm ● 流入下一工 流入下一工 站 16 平面度 塞尺/检具 ⑧≤0.20mm (正面不可有上凸变形) ● 功 能 17 M1.4牙纹孔 M1.4牙规 需通规通、止规止 ● OQC H S F 18 环保标识 目视 外箱上是否有贴“RoHS”标签 (客户有要求按客户要求执行) ● OQC 19 供方环保资料的确认 环保材料合格一览表 供方提供的第三方RoHS检测报告在一年有效期内 ● 20 XRF检测 EDX1800 参照汇铖HSF技术标准《 》最新版 ● 当你发现产品形状、外观有异常时，立即反馈品质工程师或你的主管 品质注意： 文管发行章 备注： 1、作业人员执行自主外观全检(不可有油污/划伤/碰伤/开裂 毛边 /缺料/多料/多孔/少孔/颗粒/毛屑/喷漆不均匀等不良) 。 2、作业员/检验员/工程员/访客等拿取成品时均需 配戴手套。 3、禁止使用汇铖一级环境管理物质。 备注：图上标示“★”之尺寸为重点尺寸(若有图上尺寸与实际测量尺寸不符，请按样品上尺寸先制作) 文件管制编号 审核： 制作：