超滤反渗透操作维护手册20121102.doc

操作维护手册 目 录 系统工艺说明 超滤设备 精密过滤器 高压泵 反渗透系统 化学加药系统 控制系统 工艺流程图 1 工艺说明 本手册是是专门为杭州万向系统电镀废水中水回用处理设备。 1.1 项目概况： （1）系统水源为：污水处理厂经过深度处理后的再生水经污水处理厂深度处理的再生水(原水箱(原水泵(多介质过滤器(超滤装置(超滤产水箱(清水泵(保安过滤器(高压泵(反渗透装置(水箱水取自反渗透装置出水。 超滤系统概述 本系统预处理采用了先进的超滤过滤技术。这是因为随着超滤膜制造技术的提高和应用工艺的不断完善，与传统工艺相比，其性能可靠、抗污染能力强、透水性强、占地面积小、操作简便、出水水质优异、使用寿命长的特点，使超滤膜在水处理领域应用的范围逐渐受到青睐。 反渗透系统的主要特点是对进水水质要求较严格，主要反映在反渗透膜污堵指标的淤泥密度指数SDI 值上。通过实践证明，只有在采用膜过滤技术的前提下才有可能长期稳定的保持SDI=2 的状况，所以超滤过滤技术作为RO 的预处理在国内外已得到越来越广泛的应用。 1.3.2.2 超滤膜组件 A. 超滤膜组件概述 超滤设备的中心部分为超滤膜元件，本工艺采用6040的膜组件。该超滤膜由亲水性的聚醚砜与聚乙烯砒硌酮共聚物合成的中空纤维组成的，每一根超滤膜元件由上千根中空纤维组成的纤维束，膜元件长度为1.5 米，其有效过滤面积为52m2，截留分子量为150,000 道尔顿，原水是在中空纤维的外部从一端流向另一端，而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由外壁向内壁透过（称为外压式）收集后从产水端排出。 B. 超滤的主要技术特征 1）耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF) 材料－产品寿命更长 目前全球超滤主流产品分为聚偏氟乙烯(PVDF) 和聚醚砜(PES) 两大类主体材料。PVDF 的重要优点是其化学稳定性远远优于聚醚砜材料，特别是耐受氧化剂清洗的能力更强。而氧化剂清洗是解决有机物污堵超滤膜的主要手段，因此PVDF 材料的超滤膜更耐久，长期通量更稳定。 2）采用专利的共混配方－强度更高 专利的共混配方使得该超滤膜的抗拉和抗压强度大大提高，从而更好地适应用于污水或者废水时的恶劣运行状况和清洗条件，解决了其它PVDF 膜抗拉和抗压强度低的缺陷。 3）适应范围更宽的外压式结构－纳污量大、易清洗 在超滤元件中，中空纤维膜丝内腔空间是固定的，而膜丝之间存在着自由活动的空间。因此采用外压式进水方式，对于进水最大颗粒尺寸的限制以及进中空纤维膜海绵状多孔支撑层膜丝断面 C.超滤装置特性 1)超滤膜元件自带专用外壳垂直排列并联的形式安装在一个组架上，占地面积小，装膜、换膜容易，更换成本低。 参见图1：UF 膜元件及组装方式。 图1 UF 膜元件及组装方式 2)它的过滤过程类似常规过滤的微孔过滤，过滤时为全量过滤或称死端过滤，而不是横流过滤，即在过滤过程中无浓水排放，且能耗较低。参见图2： 错流过滤与全流过滤形式的区别。 错流 全流 图2 错流过滤与全流过滤形式的区别 全流过滤系统的工作原理类似咖啡过滤机，水中的固体悬浮物沉降在膜的表面。这部分固体通常被成为“污垢”，只要水中含有固体悬浮物，就必然会有“污垢”产生。为保证膜的产水量保持不变，膜过滤压力必然不断增加，因此运行一段时间后需要从与过滤相反的方向对膜进行清洗，因此有时我们也称为“半全流过滤”。沉积在膜表面的固体被清洗排出，从而膜又恢复了最初设计的性能。虽然反冲洗能够去除系统中大部分的膜污染，但有时仍然需要更有效的办法对膜进行彻底清洗。因为许多物质黏附在膜表面，仅通过机械力无法将其去除。这部分物质通常为有机物或微生物有机物，经过较长时间的运行，这部分物质会堵塞膜孔。这种膜污染的主要通过化学增强反洗去除。 3)带化学药品反洗，比停车清洗更易实现自动化，清洗效果更彻底，系统需停车时间更短。 4)系统管路简单，方便处理。 D 超滤系统与传统工艺的比较 超滤系统与传统工艺（化学加药+多介质过滤器+活性碳过滤器）相比具有以下优点： * 出水水质大幅度提高，可以去除绝大部分悬浮物及大分子有机物。一般超滤系统出水的污染指数SDI=2 ，而传统预处理产水SDI5。 * 出水水质稳定，不随时间及进水水质的变化而变化。 * 可有效去除原水中的悬浮物、有机物及胶体等杂质，延长后级反渗透系统的使用寿命。 * 操作强度大大减轻，易实现全自动控制。 * 大大节省占地面积。 E 超滤进水泵及反洗水泵 超滤装置主要运行方式两个泵交替提供压力，一个泵----超滤进水泵提供入水过滤时需要的压力，另外一个泵----超滤反洗水泵（用于反洗和化学加强反洗。超滤出水同时用于反