中国地质大学-磨具设计报告.docx

模具设计报告 学号：2013100****姓名：***班级：*** 设计题目： 图示为底板塑件二维图，材料为ABS，技术要求：1.未注圆角为半径为R0.2 2.材料允许染成深灰色。外表面允许有轻微的缩坑，划伤等庇病，但不得有飞边、毛刺、气泡、裂纹等，小批量生产。 零件三维立体图展示 塑件工艺性分析 物理性能分析 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的 HYPERLINK /doc/6178721-6391965.html \t /doc/_blank 高分子聚合物，根据酯基的结构可分为 HYPERLINK /doc/117904-124481.html \t /doc/_blank 脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程 HYPERLINK /doc/3100926-3268431.html \t /doc/_blank 塑料中增长速度最快的通用 HYPERLINK /doc/5054891-5282088.html \t /doc/_blank 工程塑料。聚碳酸酯的密度为1.18-1.22 g/cm^3，线膨胀率为3.8×10^-5 cm/°C，热变形温度为135°C，低温为-45°C。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的 HYPERLINK /doc/6286679-6500161.html \t /doc/_blank 机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。 化学性能分析 聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。聚碳酸酯是碳酸的聚酯类， HYPERLINK /view/55112.htm \t /_blank 碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如 HYPERLINK /view/62695.htm \t /_blank 光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。聚碳酸酯耐弱酸，耐 HYPERLINK /view/1118699.htm \t /_blank 弱碱，耐中性油。 PC 主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。 注释机型号的选择 根据提供的二维图，使用SolidWorks软件绘制三维数据模型，利用软件能自动计算出该塑件的密度、质量、体积、表面积的参数如下： 密度 = 0.000 千克 / 立方毫米 质量 = 1.533 千克 体积 = 1532612.286 立方毫米 表面积 = 134173.985 平方毫米 工艺条件的分析 PC聚碳酸酯的成型条件与注意事项： 1、射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解、变色及降低物性，须注意模温以85度-120度为准。 （1）水分控制在0.02%以下； （2）以120度干燥4个小时，勿超过150度。 2、对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状得硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。 3、成形须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。 分型面的确定 不论塑件的结构如何以及采用何种设计方法都必须首先确定分型面，因为模具结构很大程度上取决于分型面的选择，分型面即为模与模之间的结合处，如上下模等，对于分型面的选择有以下注意点： 1.分型面的选择要有利于脱模； 2.分型面的选择要有利于保证制品质量（尺寸精度、形位公差、外观）； 3.分型面的选择要???利于侧向抽芯； 4.分型面的选择要有利于排气； 5.分型面的选择要有利于防止溢料，分型面的选择要有利于简化模具结构。 分型面的选择 型腔数目和排列方式的确定： （1）型腔数目的确定 该零件一般为小批量生产，所以采用一模一腔结构，同时考虑到塑件的尺寸和精度、模具的结构，以及生产成本等各种因素，初步定为一模一腔结构。 型腔的排列方式 多型腔一般都是采用平衡式排列，还要兼顾紧凑，并且要与浇口开设部位对称。而该产品是一模一腔，故采用直线式对称排列。 5.浇注系统的设计 浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料井四个部分组成。考虑到塑件的外观要求 较高，外表面不允许有成型斑点和熔接痕，以及一模两腔的布置，浇口采用方便加工修整、凝料取出容易且不会再塑件外壁留下痕迹的侧浇口，模具采用单分型面结构，模具制造成本比较容易控制在合理的范围内。 主流道和定位圈的设计 主流道与注射机的高温喷嘴反复接触碰撞，故应设计成独立可拆卸更换的浇口套，采用优质钢材制作并经热处