汽轮机刷式密封改造研讨.ppt

汽轮机刷式密封改造案例分析 项目名称：华电能源哈尔滨第三发电厂#4机组刷式密封改造 机组简介： 　哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，机型为N630－16.67/538/538。 改造时间：2010年 改造部位： 高压进汽平衡环（2圈），高压前后轴封（8圈），中压进汽分流环（2圈），中压前后轴封（10圈），中压6、7、8、9级隔板（8圈），低压2、3级隔板（8圈），低压轴封（16圈），A、B小机前轴封（6圈），小机后轴封（6圈），共计66圈。 改造后效果： 改造后由华电电力科学研究院对该机组进行大修改造后的热力性能诊断试验，600MW 工况下热耗率为8035.86kJ/(kW?h)，比改造前热耗率8225.61 kJ/(kW?h)下降了190 kJ/(kW?h)。 案例分析一： 项目名称：华电能源哈尔滨第三发电厂#3机组刷式密封改造 机组简介： 　哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，机型为N630－16.67/538/538。 改造时间：2011年 改造部位： 高压进汽平衡环（2圈），高压前后轴封（8圈），中压进汽分流环（2圈），中压前后轴封（10圈），中压6、7、8、9级隔板（8圈），低压2、3级隔板（8圈），低压轴封（16圈），A、B小机前轴封（6圈），小机后轴封（6圈），共计66圈。 改造后效果： 改造后由华电电力科学研究院对该机组进行大修改造后的热力性能诊断试验，600MW 工况下热耗率下降了180kJ/(kW?h)。 案例分析二： 项目名称：华能济南黄台发电有限公司#8机组刷式密封改造 机组简介： 　由东方汽轮机厂生产的亚临界，中间再热，单轴，两缸两排汽，凝汽式汽轮机，机型为N300-16.7（17）/537/537/-2。 改造时间：2011年 改造部位： 高压后汽封圈（机头侧）（3圈），高压后汽封圈（电机侧）（3圈），高压2-10级隔板（9圈），高中压间汽封（5圈），中压后汽封（4圈），中压隔板（5圈），共计29圈。 改造后效果： 改造后由山东电力研究院对该机组进行大修改造后的热力性能诊断试验，300MW 工况下热耗率为8201kJ/(kW?h)，比改造前热耗率8505 kJ/(kW?h)下降了304 kJ/(kW?h)。 案例分析三： 项目名称：内蒙古准格尔旗准大发电厂#1机组刷式密封改造 机组简介： 　由上海汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，机型为N300-16.7/537/537。 改造时间：2012年 改造部位： 中压1-9级隔板（9圈），中压1-9级叶顶（9圈），共计18圈。 改造后效果： 改造后，由内蒙古国电电力工程技术研究院进行大修改造后的热力性能诊断试验，中压缸效率由改造前的92.92%提高到95.1%。 案例分析四： 项目名称：华能国际电力开发公司铜川电厂#1机组刷式密封改造 机组简介： 由东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机组，机型为TC4F-42。 改造时间：在2012年09月对机组进行通流改造。 改造部位： 低压缸整体改造，20圈隔板刷式汽封，80圈叶顶镶齿汽封，8圈轴封接触式汽封。 改造后效果： 改造后由西安热工院进行机组性能检测，B修前1号汽轮机低压缸效率为88.02%，B修后低压缸效率为91.03%，低压缸经过B级检修，低压缸效率提高三个百分点，使得汽轮机热耗降低约119kJ/kW.h。 案例分析五： 项目名称：粤电湛江电厂#2机组刷式密封改造 改造机型： 由东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、凝汽式汽轮机，机型为N300-16.7/537/537。 改造时间：在2012年08月对机组进行通流改造。 改造部位： 中压1-6级叶顶（6圈），高压2-10级叶顶（9圈），共计15圈。 改造后效果： 改造后，由西安热工院进行机组性能检测，高压缸缸效较大修前提高6.08%，中压缸较大修前提高3.61%。 案例分析六： 项目名称：华能国际电力开发公司铜川电厂#1机组刷式密封改造 机组简介： 由东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机组，机型为TC4F-42。 改造时间：在2012年09月对机组进行通流改造。 改造部位： 低压缸整体改造，20圈隔板刷式汽封，80圈叶顶镶齿汽封，8圈轴封接触式汽封。 改造后效果： 改造后由西安热工院进行机组性能检测，B修前1号汽轮机低压缸效率为88.02%，B修后低压缸效率为91.03%，低压缸经过B级检修，低压缸效率