汽轮机设备1研讨.ppt

三种级的比较 1.3.2 汽轮机型号 汽轮机型号示例 汽轮机设备构成 汽轮机本体 汽轮机辅助设备 汽轮机辅助设备及系统 汽轮机凝结水给水系统; 汽轮机调节保护系统; 汽轮机润滑油系统; 润滑油系统的作用 润滑油系统的类型 系统概论 凝泵出水在为除氧器提供补充水 的同时，还向部分设备系统提供冷 却水，密封水等 低压加热器采用疏水逐级递流方式， 并设有事故疏水直排凝汽器 凝结水系统设计为中压供水系统 系统设两台100%容量立式定速凝结水泵 四级低压加热器 一台轴封冷却器 一台内置式无头除氧器 系统设计原则 凝汽器喉部内设置有7号、8号低加和低压缸喷水 在凝泵入口设有T型滤网（网格数目为40目/寸，进口管的3-4倍），易拆卸且配有排污阀 除氧器为内置式无头除氧器，采用滑压运行方式 系统设置凝结水精处理装置，充分保证水质合格 水质控制 系统配有加药装置，布置于轴加前凝结水管道，保证运行中水质合格 润 滑 建立油膜 循环换热 其他系统油源 汽机发电机各轴承和盘车装置 在轴承中形成稳定的油膜，维持转子的良好旋转。 转子的热传导、表面摩檫以及油涡流会产生相当大的热量，为始终保持油温合适，就需要一部分油量来进行换热 盘车系统、顶轴油系统、发电机密封油系统、低压安全油提供稳定可靠的油源 集中供油系统 油泵集中布置,便于检查维护及现场设备管理 分散供油系统 油管路采用套装管路 启动油泵、辅助油泵和直流油泵集中布置在油箱顶上 检修困难 防止压力油管跑油,发生火灾事故和造成损失 管路分散安装 各设备分别安装在各自的基础上 占地面积大 压力油管外漏, 容易发生漏油着火事故 谢 谢 汽轮机 汽轮机是一种能量转换装置 电能的生产过程是一系列的能量转换过程 锅炉将水变为蒸汽的热能 汽轮机将蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能 发电机把机械能转变成电能 汽轮机的优点 热效率高 凝汽式汽轮机组综合热效率高达40% 供热式机组综合热效率高达80% 连续工作的回转机械，可以具有较大功率 目前单台机组容量已突破1300MW 运转平稳、事故率较低、充分提高了设备利用率 一般可保持3～4年大修一次 汽轮机的基本概念 汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机 。按其做功原理的不同，可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种类型。 蒸汽热能 动能 机械能 冲动式汽轮机工作原理 蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压力降低，速度增加，热能转变为动能。高速汽流流经动叶片3时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的冲动力，推动叶轮2旋转作功，将蒸汽的动能变成叶轮轴旋转的机械能。这种利用冲动力作功的原理，称为冲动作用原理。 单级冲动式汽轮机 左图所示：蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压力由p0降至p1，流速从c0增至c1，将蒸汽的热能转变为动能。蒸汽进入动叶栅后，改变流动方向，产生了冲动作用力使叶轮旋转作功，将蒸汽动能转变为转子的机械能。蒸汽离开动叶栅的速度降至c2。由于蒸汽在动叶栅中不膨胀，所以动叶栅前后压力相等，即p1=p2。 双列汽轮机工作原理 多级冲动式汽轮机 左图所示为一种具有三个冲动级的多级冲动式汽轮机。整个汽轮机的比焓降分别由三个冲动级加以利用。蒸汽进入汽缸后，在第一级喷嘴2中发生膨胀，压力由p0降至p1，汽流速度由co增至c1，然后进入第一级动叶栅3中作功,作功后流出动叶栅的汽流速度降至c2，由于蒸汽在动叶栅中不发生膨胀，动叶栅后的压力（即第一级后压力）即等于喷嘴后的压力p1，从第一级流出的蒸汽，再依次进入其后的两级并重复上述作功过程，最后从排汽管中排出。 反动作用原理 蒸汽的热能转变为动能的过程，不仅在喷嘴中发生，而且在动叶片中也同样发生的汽轮机，叫做反动式汽轮机。 在反动式汽轮机中，蒸汽不但在喷嘴（静叶栅）中产生膨胀，压力由p0降至p1，速度由c0增至c1，高速汽流对动叶产生一个冲动力；而且在动叶栅中也膨胀，压力由p1降至p2，速度由动叶进口相对速度w1增至动叶出口相对速度w2,汽流必然对动叶产生一个由于加速而引起的反动力，使转子在蒸汽冲动力和反动力的共同作用下旋转作功。 多级反动式汽轮机剖面图 汽轮机的分类-2 按工作原理分类 冲动式汽轮机 按冲动作用原理工作的汽轮机称为冲动式汽轮机 反动式汽轮机 按反动作用原理工作的汽轮机称为反动式汽轮机 混合式汽轮机 由按冲动原理工作的级和按反动原理工作的级组合而成的汽轮机称为混合式汽轮机 汽轮机的分类-1 按热力过程特性分类 凝汽式汽轮机 进入汽轮机的蒸汽，除很少一部分泄漏外，全部排入凝汽器。 背压式汽轮机 排汽压力高于大气压力的汽轮机称为背压式汽轮机。 调节抽汽式汽轮机 部分蒸汽在一种或两