第一章 数控机床维修及维护详解.ppt

第一章 数控机床维修基础 ;1.1数控机床常见故障;(8)机床加工零件时，噪声大； (9)回零重复性差或参考点位置偏差； (10)接通总电源开关后，电源指示灯（HL1）不亮； (11)控制电源故障（无控制电源等）； (12)伺服电源故障（无输入电压等）； (13)冷却系统不工作； (14)液压系统不工作； (15)变频器故障报警； (16)机床参数或加工程序丢失； (17)系统报警，报警号：910～998； (18)按下数控系统启动按扭，系统不启动； (19)CRT显示屏画面抖动或晃动；;(20)超程报警； (21)手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无法执行； (22)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警（伺服报警）； (23)数控系统电源接通时无画面显示； (24)伺服驱动系统受干扰； (25)伺服电机损坏； (26)工况指示三色灯红色亮； (27)加工小圆弧和倒角轨迹不正常。;2.数控双轴自动车床故障条目 (1)机床无显示； (2)系统报警； (3)机床伺服无准备； (4)主轴不转； (5)主轴速度异常； (6)刀塔转位异常； (7)机床“回零”不准； (8)机床加工尺寸不稳； (9)机床过载； (10)断线报警； (11)超程； (12)死机；;(13)参数丢失； (14)液压系统噪声大； (15)主轴夹盘无“夹紧”； (16)转塔架无“抬起”； (17)润滑系统故障； 以下适用于日本大隈LB15，LB12，LC20型，OKUMA—OSP5000L—G系统 (18)机床无显示； (19)系统报警； (20)机床伺服无准备； (21)主轴不转； (22)主轴速度异常； (23)刀塔部位异常；;(24)机床“回零”不准； (25)机床加工尺寸不稳； (26)机床过载； (27)断线报警； (28)超程； (29)死机； (30)参数丢失； (31)液压系统故障； (32)润滑系统故障。;3.数控普通车床故障条目 (1)开机即紧急停机报警和伺服控制装置报警及电机过热报警； (2)开机即出现伺服系统报警（1320）； (3)不能启动，控制系统不通电； (4)Z轴不回参考点，超程报警； (5)返回参考点时，向参考点方向稍有运动时即出现过行程报警； (6)回零为低速，并出现过行程报警； (7)修改RAM单元时读出的数据总是FFH； (8)修改RAM单元内容时读出的数据中某一位总是0或1； (9)修改存储器的某一位时，与其相邻的一位或数位也被修改；;(10)制造厂家指示信息报警（???真正报警如西门子7000—7063号）； (11)电流接通时，主轴就高速飞车； (12)主轴不能启动； (13)主轴转动无力； (14)停车后主轴不能速停； (15)油泵不上油或油压低； (16)电气保险过热，熔断或跳闸； (17)机床噪声大。;1.1.2 数控钻、镗床类 1.数控钻床故障条目 (1)电源故障 ａ、NC电源送不上电； ｂ、CRT无显示。 (2)系统故障 ａ、系统参数丢失； ｂ、电池报警。 (3)FANUC AC伺服主轴故障 ａ、电机过热； ｂ、电机过载； ｃ、DC电压过高；; ｄ、DC电压过流； ｅ、+15V电压异常。 (4)X、Y、Z轴伺服故障 ａ、断线报警； ｂ、过热报警； ｃ、轴移动异响； (5)ATC故障 ａ、ATC换刀报警； ｂ、ATC找不到刀号； ｃ、ATC刀位不正； ｄ、ATC异响。 (6)润滑故障;2.数控卧式多工位深小孔钻床故障条目 (1)液压报警指示灯亮； (2)刀具破损报警指示灯亮； (3)工件加工尺寸离散度正增大； (4)高速动力头进水，轴承生锈； (5)过载报警指示灯亮； (6)各轴回零后，主操作面板上各轴回零指示灯不亮； (7)机床拖板或滑台爬行和出现噪声； (8)各轴超程报警指示灯亮； (9)液位报警指示灯亮； (10)机床主操作面板上紧停报警指示灯亮； (11)程序不能修改；;(12)总电源开关接通后电源指示灯不亮； (13)控制电源故障； (14)伺服电源故障； (15)冷却系统故障； (16)液压系统故障； (17)变频器故障； (18)按下系统启动按钮系统不启动； (19)机床参数、梯形图丢失； (20)数控系统电源接通后无画面显示； (21)CRT显示屏抖动； (22)系统报警，报警号：900～980； (23)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警； ;(24)伺服驱动系统受干扰； (25)伺服电机损坏； (26)加工中转台抖动、钻头断。 3.MCMQ250-LG大型数控镗铣床故障条目 (1)驱动模块6#报警； (2)H轴报警引起的