第一章数控机床概述选读.ppt

第四节　数控机床的发展趋势 图１-２5　一个ＦＭＳ组成实例 1.加工子系统 第四节　数控机床的发展趋势 2.物流子系统3.信息流子系统习题与思考题 zw 主编 第一章　数控机床概述第二章　数控机床的程序编制第三章　计算机数控(CNC)系统第四章　数控机床的机械结构与部件第五章　伺服驱动系统第六章　数控机床用可编程序控制器第七章　数控机床的使用与维修附　　录 第一章　数控机床概述 第一节　数控机床简介第二节　数控机床的组成、工作原理和特点第三节　数控机床的分类第四节　数控机床的发展趋势 第一节　数控机床简介 一、计算机促进了数控机床的发展二、数控机床与自动化加工三、数控机床的产生 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 一、数控机床的组成及工作原理 图1-1　数控机床的组成框图 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 1.控制介质 图1-２　八单位标准黑色穿孔纸带 2.人机交互设备 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 图1-３　光电阅读机结构示意图1、8—导向轮　2—电动机　3—主动轮　4—透镜　5—灯泡6—穿孔带　7、11—衔铁　9、12—电磁铁10—光敏元件　13—压轮 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 图1-４　数控装置结构框图 3.计算机数控(CNC)装置 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 4.进给伺服驱动系统 图1-5　进给伺服驱动系统框图 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 图1-6　伺服驱动器和伺服电动机a)伺服驱动器　b)伺服电动机 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 5.主轴驱动系统6.辅助控制装置7.可编程序控制器8.反馈系统9.适应控制装置二、数控机床的特点(1)适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件　在数控机床上改变加工工件时，只需要重新编制新工件的加工程序，更换新的控制介质或用手动方式输入工件程序，就能实现新工件加工。 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 (2)加工精度高，产品质量稳定　数控机床的脉冲当量普遍可达0.001 mm／脉冲，传动系统和机床结构都具有很高的刚度和热稳定性，工件加工精度高，进给系统采用消除间隙措施，并对反向间隙和丝杠螺距误差等由数控系统实现自动补偿，所以加工精度高。(3)生产率高　工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间，数控机床能有效地减少这两部分时间。(4)减轻劳动强度，改善劳动条件　数控机床加工是自动进行的，工件加工过程不需要人为干预，加工完毕后自动停车，工人的劳动条件大为改善。(5)良好的经济效益　虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控机床可节省许多其他费用。 第二节　数控机床的组成、工作原理和特点 (6)有利于生产管理现代化　数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、制造以及实现生产过程的计算机管理与控制奠定了基础。 第三节　数控机床的分类 一、按工艺用途分类1.一般数控机床 图1-7　CK7815数控车床1—床体　２—光电读带机　３—机床操作台　４—数控系统操作面板５—倾斜６０°导轨　６—刀盘　７—防护门　８—尾架　９—排屑装置 第三节　数控机床的分类 图1-8　XK5040A型数控铣床1—底座　２—强电控制柜　３—变压器箱　４—升降进给伺服电动机　５—主轴变速手柄和按钮板　６—床身立柱７—数控柜　８、11—纵向行程限位保护开关　９—纵向参考点设定挡铁　1０—操纵箱　1２—横向溜板1３—纵向进给伺服电动机　1４—横向进给伺服电动机　1５—升降台　1６—纵向工作台 第三节　数控机床的分类 图1-9　XH754型卧式加工中心1—工作台　２—主轴　３—刀库　４—数控柜 第三节　数控机床的分类 ２.加工中心 图1-10　TH5632型立式加工中心1—数控柜　２—刀库　３—主轴箱　４—操纵台　５—驱动电源柜　６—纵向工作台７—滑座　８—床身　９—Ｘ轴进给伺服电动机　1０—换刀机械手 第三节　数控机床的分类 ３.多坐标轴数控机床二、按控制的运动轨迹分类1.点位控制 图1-11　点位控制加工示意图 第三节　数控机床的分类 2.点位直线控制 图1-1２　点位直线控制加工示意图 第三节　数控机床的分类 ３.轮廓控制 图1-13　轮廓控制加工原理 第三节　数控机床的分类 图1-14　两坐标轮廓控制数控机床的结构框图 三、按控制方式分类1.开环控制数控机床 第三节　数控机床的分类 图1-15　开环控制数控系统框图 2.闭环控制数控机床 第三节　数控机床的分类 图1-16　闭环控制系统数控框图 3.半闭环控制数控机床 第三节　数控机床的分类 图1-17　半闭环控制系统框图 四、按功能分类1.经济型数控机