用于钒钛矿高炉炉役末期炉缸的维护方法.pdf

一种预防高炉炉缸烧穿的方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112831623 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 201911061442.6 (22)申请日 2019.11.01 (71)申请人无锡迈能科技有限公司

2023-06-05 约9.65千字 12页立即下载

一种高炉中修浇筑后开炉期间炉缸的排水方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 113337656 B (45)授权公告日 2022.04.12 (21)申请号 202110724795.0 C21B 7/14 (2006.01) (22)申请日 2

2023-06-19 约1.19万字 9页立即下载

高炉炉缸温度控制与调节方法研究考核试卷.docx 高炉炉缸温度控制与调节方法研究考核试卷考生姓名：答题日期：得分：判卷人：本次考核旨在评估考生对高炉炉缸温度控制与调节方法的理解和应用能力，通过分析实际问题，检验考生在实际操作中的理论知识和实践技能。一、单项选择题（本题共30小题，每小题0.5分，共15分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的） 1.高炉炉缸温度控制的主要目的是什么？（） A.提高高炉产量 B.降低焦比 C.控制炉缸温度 D.提高焦炭质量 2.炉缸温度过高会导致什么问题？（） A.高炉稳定运行 B.炉缸结瘤 C.高炉寿命延长 D.炉

2025-04-09 约6.99千字 9页立即下载

高炉炉缸烧穿预案.doc 关于高炉炉缸、炉底温度检测显示浸蚀严重的情况汇报公司领导：现将炼铁四座高炉炉底、炉缸工作状况、分厂采取的措施、请公司领导帮助解决的事项、高炉炉缸炉底烧穿事故应急抢险救灾预案 (草稿)等汇报领导，请帮助指导。一、四座高炉炉底、炉缸工作状况及铁厂采取的措施 3#、4#高炉自04年初，5#、6#高炉自07年相继开炉，四座高炉目前炉底、炉缸温度检测显示侵蚀严重，高炉测量点个别温度炉缸3#、4#炉06年已超800℃且已坏，目前存在的已达630℃，5#、6#分别达898℃(换热电阻后820℃)、750℃，炉底个别温度3#、4#、5#、6#炉分别达117、168、166、185℃，冷却壁水温差炉缸

2016-10-10 约4.43千字 8页立即下载

高炉炉缸的特征.pptx 高炉炉缸的特征汇报人：xxx -适应性强耐磨损性能环境友好性46高效能量转换防火安全性能经济性2目录135环保性能可扩展性810安全性耐久性和寿命79 高炉炉缸的特征高炉炉缸是高炉的重要组成部分，具有以下特征承受高炉内衬的工作压力1 承受高炉内衬的工作压力x高炉内衬的工作压力主要来自于炉料和炉气的重量，以及炉料在下降过程中与炉墙的摩擦力这些力量都集中在炉缸上，因此炉缸需要能够承受这些力量，以确保高炉的正常运转抵抗高温和化学侵蚀2 抵抗高温和化学侵蚀高炉内衬的温度通常高达1000°C以上，而且炉缸还受到炉料和炉气中的化学物质的侵蚀因此，炉缸需要具有抵抗高温和化学侵蚀的能力，以确保其使用寿命和

2025-04-28 约2.4千字 40页立即下载

青钢6~# 高炉炉役后期低耗长寿生产实践.pdf 第33卷第1期山东冶金 Vol.33 No.1 2011年2月 Shandong Metallurgy February 2011 节能减排节能减排

2018-05-03 约1.52万字 3页立即下载

太钢4号高炉炉役后期长期休风后的快速恢复.pdf 第29卷第5期钦 Vo1．29 ．No．5 20l0年 10月 IR0NMAKING Oetober 2010 太钢 4号高炉炉役后期长期休风后的快速恢复郭东 (太钢不锈钢股份有限公司) 摘要对太钢

2017-07-24 约6.49千字 3页立即下载

衡钢高炉炉缸炭砖侵蚀过快的原因浅析.pdf 第42卷第3期铁Vol.42,No.3 2023年6月IRONMAKINGJune2023 衡钢高炉炉缸炭砖侵蚀过快的原因浅析唐文华，肖国梁，胡峻峰，刘佳，尹凯（衡阳华菱钢管有限公司炼铁厂，湖南衡阳421001）摘要：衡钢1号高炉大修投产后不到2年，炉缸个别点温度最高上升到900℃左右，危及安全生产，被迫停炉中修。停炉后观察发现，炉缸炉底呈“象脚状”侵蚀，炉缸第1层炭砖侵蚀严重，最薄弱处炭砖残余厚度仅240mm，从残铁口扒渣门两边炉缸第7～9层炭砖中部可见明显的环裂缝。认为1号高炉炉缸炭砖侵蚀过快的原因主要是：①高冶炼强度操作，且炉缸直径偏小，致使炉缸铁水环流强；②炉缸炉底耐材部

2025-03-15 约1.51万字 5页立即下载

高炉炉缸局部温度异常的原因探析.pdf 第41卷第3期炼铁Vol.41，No.3 2022 2022年6月IRONMAKINGJune2 高炉炉缸局部温度异常的原因探析贾娟鱼，伍积明，许俊（中冶赛迪工程技术股份有限公司摘要：探讨了BG某高炉炉缸局部范围内温度异常升高的原因。通过从炭素揭打料的导热系数、炭砖砖缝渗铁和冷却壁制造防渗碳层间隙等方面的计算分析，以耦合实际温度，认为冷却壁与炭砖之间的炭素捣打料没有鹅打密实，使搞打料的导热系数由正常的17.3W/（m·℃）变成了7.4W/（m·℃），成了传热体系的薄弱环节，是炉缸温度异常升高的原因。高炉炉缸安全、稳定与寿命，取决于设计、制造、施工安装和生产维护等四个主要因素，这四个

2025-03-11 约1.38万字 4页立即下载

韶钢7号高炉炉缸侧壁温度异常的处理.doc 韶钢7号高炉炉缸侧壁温度异常的处理刘素伟，匡洪峰宝钢集团广东韶关钢铁有限公司摘要：对韶钢7号高炉炉缸侧壁温度异常升高的现象进行了分析，认为主要原因是由于陶瓷杯壁脱落等造成。为此，不断完善高炉炉缸操作管理制度，使处理该类现象更加稳妥、合理。关键词：大型高炉；炉缸；侧壁温度韶钢7号高炉 2200m3 于2005年8月18日投产。炉缸、炉底采用“陶瓷杯+全炭砖炉底”结构，第1、2层为平砌半石墨质焙烧砖，中间2层为平砌的进口微孔炭砖，上面2层为竖砌的塑性相结合刚玉复合砖；陶瓷杯杯璧内环采用塑性相结合刚玉复合砖49层，外环下部为5层进口超微孔半石墨砖，上部为4层国产微孔半石墨砖。风口

2017-06-04 约3.11千字 4页立即下载

高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案.docx 高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案目的：炼铁厂炉腹、炉缸烧穿事故格外危急，近百立方约5、6百吨的渣铁从炉腹、炉缸、炉底烧穿炉壳流入炉底，将对生命财产构成重大威逼，特别是高炉炉役后期，高炉炉腹、炉缸、炉底检测温度超高在生产作业过程中的安全风险极高，另长时间的生产过程，炉腹、炉缸、炉底的测温点在恶劣环境下长时间使用，损坏率格外高，对炉缸的安全检测工作带来的很大的难度，为防患于未然，保证在突发性事故发生时能处理准时、措施得力，特制订本预案。一、烧穿缘由分析一代高炉寿命主要取决于炉缸状况，随着高炉冶炼的强化、炉顶压力的提高、低硅冶炼、碱金属危害和硫负荷增加铁水含硫增高，维护炉缸炉

2025-02-01 约2.84千字 6页立即下载

高炉炉缸热流强度控制标准.docx 4高炉炉缸热流强度掌握标准[1]1(总4页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以依据需求调整适宜字体及大小-- 2 2 邯钢4#高炉炉底炉缸热流强度掌握标准〔试行〕随着高炉的强化，维护炉缸的重要性和迫切性日益突出，高炉炉缸状态已经成为高炉一代寿命的关键，因此从高炉投产之日起就应加强对炉缸的监测与维护，对炉缸状况做到预知与可控，以实现安全生产和高炉长寿。为此特制定本标准。一、掌握标准 1、热流强度〔单位：kcal/〕〔1〕正常值：≤7000 〔2〕报警值：7000~10000 〔3〕戒备值：10000~12025 〔4〕危

2025-02-03 约2.3千字 6页立即下载

福建三钢5号高炉炉缸侵蚀调查及分析.pptx 福建三钢5号高炉炉缸侵蚀调查及分析汇报人： 2024-02-06 contents 目录引言炉缸侵蚀现状调查炉缸侵蚀机理研究炉缸安全状况评估与预警 炉缸维护措施及优化建议结论与展望 01 引言调查福建三钢5号高炉炉缸侵蚀情况，分析侵蚀原因，为高炉维护和操作提供指导。目的 高炉炉缸侵蚀是高炉冶炼过程中的常见问题，严重影响高炉寿命和安全生产。背景高炉容积福建三钢5号高炉容积为XXXX立方米，属于大型高炉。炉缸结构炉缸采用碳砖和陶瓷杯复合结构，内衬为碳砖，外层为陶瓷杯。冶炼历史该高炉已投产多年，经历了多次大修和中修，炉缸侵蚀问题逐渐显现。通过在高炉炉缸不同位置安装侵蚀

2024-07-02 约2.14千字 26页立即下载

一种高炉炉缸侧壁冷却壁结构.pdf (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号CN220520528U (45)授权公告日2024.02.23 (21)申请号202321980047.X (22)申请日2023.07.25 (73)专利权人马鞍山钢铁股份有限公司地址

2024-02-21 约6.16千字 10页立即下载

高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案.docx 高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案目的：炼铁厂炉腹、炉缸烧穿事故十分危险，近百立方约5、6百吨的渣铁从炉腹、炉缸、炉底烧穿炉壳流入炉底，将对生命财产构成重大威胁，特别是高炉炉役后期，高炉炉腹、炉缸、炉底检测温度超高在生产作业过程中的安全风险极高，另长时间的生产过程，炉腹、炉缸、炉底的测温点在恶劣环境下长时间使用，损坏率非常高，对炉缸的安全检测工作带来的很大的难度，为防患于未然，保证在突发性事故发生时能处理及时、措施得力，特制订本预案。一、烧穿原因分析一代高炉寿命主要取决于炉缸状况，随着高炉冶炼的强化、炉顶压力的提高、低硅冶炼、碱金属危害和硫负荷增加铁水含硫增高，维护炉缸炉底的重要性日益突出

2018-02-10 约2.74千字 6页立即下载