第四章数控车床基本操作.ppt

工件的装夹 工件夹持方式 普通车床的工件夹持方式在数控车床上都可以使用，然而考虑数控加工的高效性与经济性，现数控车床夹持工件以液压卡盘最为普遍，其种类主要有两爪油压卡盘、三爪液压卡盘、四爪液压卡盘和三爪公用液压卡盘。 刀具的安装 外径车削刀具的安装 内径车削刀具的安装 刀具安装时的注意事项 * 数控车床基本操作 知识、能力目标 数控车床控制面板结构 CRT/MDI面板结构 工件的装夹 数控车床的操作方法及步骤 试切对刀 工件坐标系的建立 小 结 知识目标 ?掌握对刀原理，了解不同的对刀方法。 ?正确建立车床坐标系（机械坐标系）与工件坐标系之间的区别及联系。 能力目标 了解数控车床控制面板及CRT/MDI面板各功能键的作用，并能正确使用。 能正确完成数控车床主轴、刀塔的手动操作、程序编辑、刀具参数设置等车床操作。 知识、能力目标 图4-1 数控车床控制面板 进入注释 数控车床控制面板结构 1、电源指示灯 2、故障报警（ALARM）指示灯 3、 润滑油不足指示灯 4、主轴油压夹头位置指示灯 5、 M00/M01指示灯 6、7、8分别为X、Z、C轴原点复归指示灯 9、行程极限解除开关 10、 单步操作开关 11、程序段跳开关 12、 选择停止开关 13、机器锁定开关 14、空运行开关（DRYRUN） 15、 钥匙开关 16、切削液开关 17、工作灯控制开关 18、卡盘内外夹紧设定开关 19、液压启动开关 20、紧急停止按钮 21、循环启动按钮 22、进给暂停按钮 23、切削进给倍率调整开关 24、 快速进给倍率调整开关 25、手轮轴选择开关 26、手动快速模式开关 27、进给控制手轮（手摇脉发生器） 28、切屑输送机控制按钮 29、尾座心轴控制按钮 30、操作模式选择开关 31、主轴正转开关 32、主轴停转开关 33、主轴反转开关 34、手动主轴定位开关 35、主轴点动开关 36、 主轴转速微调模式调整钮 37、主轴转速调整开关 38、手动换刀开关 车床控制面板注释 CRT/MDI面板结构 图4 -2 FANUC O-TD面板 进入注释 （1）软功能键 （2）复位建（RESET） （3）光标移动键（CURSOR） （4）页面变换键（PAGE） （5）程序编辑键 ?????????? ：指令替换键 ：指令插入键 ：指令或程序删除键 （6）地址/数字输入键（DATA INPUT KEY） （7）取消键（CAN） （8）输入键（INPUT） （9）输出启动键 （10）功能键 ① 坐标键（POS） ② 程序键（PROGRAM） ③ 偏置量设定与显示键（MENU OFFSET）④ 诊断与参数键（DCNOSPARAM） ⑤ 操作警示键（OPR ALARM） ⑥ 图形显示键（AUX GRAPH） CRT/MDI面板注释 外径车削刀具的安装 ① 将刀具固定块安装在刀塔正面刀座上（不要锁紧）。 ② 将外径刀具放置于刀具固定块上方的刀具槽内，并将刀具固定板放置于刀具固定块下面，如图4-3所示。 ③ 将紧固螺丝均匀地旋入，牢固地锁紧刀具。 ④ 在取下刀具时，应先将固定块两边的紧固螺丝完全放松，旋紧中间螺丝，即可松开固定块取出刀具。 图4-3 外径车削刀具的安装 内径车削刀具的安装 ① 将内径车刀刀座安装并固定在刀塔的侧面刀座上，如图4-4所示。 ② 将内径车刀安装并固定在刀具套筒内。 ③ 将刀具套筒装入刀塔上的刀座孔内，旋紧刀座上方的螺丝并将其紧固。紧固时，应稍加调整刀尖，使其与主轴轴线等高。 欲取下刀具，则按以上述相反的操作步骤操作。 图4-4 内径车削刀具的安装 刀具安装时的注意事项 刀具安装时，应在主轴完全停转的状态下操作。 刀具安装前，应使刀塔上的刀槽处于水平位置，以便于安装。 注意刀具伸出刀架的长度，避免产生刀具的碰撞干涉。 任何刀具在安装时都要确保每一个紧固螺丝锁紧，保证刀具安 装紧固可靠。 不使用的切削液出水口应用螺丝旋上，避免切屑进入，造成堵塞。 刀具安装完成后，还需设置刀具参数，方能正常使用。 开机前，应先做好车床外观的例行检查及日常的保养工作，确定即将操作的