第二节 数控机床主传动系统及主轴部件.ppt

* 第二节 数控机床主传动系统及主轴部件 第三节 数控机床的进给系统 第四节 数控机床回转工作台 第五节 数控加工使用的刀具及自动换刀系统 第六节 数控加工用辅助装置 第五章 数控机床的结构 第一节 数控机床的结构要求 一、 数控加工用夹具 二、 刀具预调仪 在数控加工中，工艺装备是不可缺少的重要辅助装置，包括夹具和预调仪。 第六节数控加工用辅助装置 一、数控加工用夹具 数控加工中的夹具除了一般要求外，还必须注意一些特殊要求： （1）由于数控加工中的零件多为多品种小批量生产，不宜用专用夹具，而尽可能适用标准化的通用或组合夹具，以减少生产准备时间，降低生产成本。 （2）夹具的定位和夹紧必须可靠，以满足数控加工的精度要求和安全生产。 （3）尽可能在一次装夹中进行多个表面的多工序加工，减少零件的重新安装次数。 （4）夹紧件的位置必须考虑避让与刀具的碰撞。 组合夹具是数控加工中较常用的工具装备，它是用标准化、系列化的元件拼装而成的。 还可以用标准模块来组装夹具。 标准模块是一些四周带T形槽或网格孔系的平板、长方体或立方体。 在由数控加工中心机床组成的自动生产线或柔性制造系统（FMS）中，普遍使用随行夹具，也称工件托盘。 操作者将零件装夹到随行夹具之后，自动传送系统便将带有工件的随行夹具依次送入每一个加工工位。 加工完毕之后，由操作者拆卸工件，清理随行夹具之后重新装上新的待加工零件。 二、刀具预调仪 刀具预调仪可以把加工前刀具的准备工作尽量不占用机床的工时，即把测定和调整刀具相对于刀架或刀柄基准尺寸的工作预先在刀具预调仪上完成。 预调仪的测量装置有光学刻度、光栅或感应同步器等多种，其测量精度一般径向为±0.0005mm，轴向为±0.01mm。 预调仪上测得的刀尖位置是在无负载的静态条件下进行的，而实际由于切削力的因素，孔加工尺寸要比测量值小0.01-0.02mm。 可以在首件试切后进行刀尖位置补偿。 如图为用于调整钻头和立铣刀的机械式刀具预调装置。 操作者可以根据工艺文件的规定，调整刀具的伸出长度，按尺寸精度的要求用量规或千分表调整刀具伸出长度。 如图为镗刀头径向和轴向尺寸预调装置，该仪器使用了两只精密测微头进行测量。 今年来还广泛使用了光学屏幕投影仪对刀具进行预调，适用于各类刀具的预调。