进口UHT盘管式超高温牛奶灭菌机.doc

进口盘管式UHT灭菌机新技术 盘管结构图 整体布局 为了推动乳品工业的发展，参照世界著名的（思托克）公司的先进技术有**轻工机械研究所开发的盘管式超高温瞬时灭菌机技术（转让微鑫号：WX九七二四五八三六零）。可广泛应用于牛奶、果汁、豆浆、炼油、炼乳、布丁等产品领域。整机采用PLC控制，各项参数可以触摸屏设置，人机界面友好，带故障自动检测、报警功能，简单易操作，维护保养成本低，使用成本低，换热效率高，设备利用率高等显著优点（具体盘管和列管的优劣比较可参见摘录的附录文章）。 技术参数： （一）、性能参数： 1、生产能力： 4520l/h 2、生产范围： 1000~4520l/h 3、超高温灭菌时间 2s 4、主加热器长度： 21.9m 5、热回收利用率： 86% 6、UHT外形尺寸： 直径:Φ1600mm， 高:1800mm 7、重量： UHT约1800 kg 平衡罐约875kg （二）、能源消耗： 蒸汽消耗： 160~300kg/h 8bar 压缩空气消耗： 100l /min 6bar 水压力消耗： 3 bar 均质机最高操作压力： 250 bar 功率消耗： 3kw（不含均质机） 电压： 380V 频率： 50Hz 机器的构成：(见附页图1) 1 · 气动元件箱 2· 平衡罐 3· 电控柜 4· 1～4层盘管（杀菌机）5· 均质机 工作原理及结构特点： 工作原理： 从储料罐来的原料奶经过平衡罐进行准备后，先进入盘管第三层进行预热，经过预热的牛奶进入均质机作第一次均质，均质压力为40Kgf/cm2，预均质后的牛奶进入第四层作第二次预热，然后直接进入超高温灭菌段（第一层盘管，蒸汽进行加热），灭菌时间为2s（牛奶在不低于135℃的管内流动的时间），再进入第四层和第三层进行热能回收再利用，消毒奶在第三层进入均质机进行第二次均质，均质压力为250kgf/cm2（第二次均质也可省去）,再进入第二层盘管进行冷却，出料温度30℃以下，从第二层盘管出来的成品奶进入包装阶段。 设备特点： 结构紧凑，占地面积小。 清洗系统CIP清洗。 连续生产，物料受热时间极短，故可获得优质产品。 采用超高温灭菌，灭菌效果特佳。 与高压均质机串联使用，应用范围广，比如适宜于高粘度物料灭菌。 由于设计上采用冷、热料的两次热交换具有很高的热能再利用率（节约能源，比传统灭菌机节能10%~15%）。 经两次均质的牛奶口感好。 CIP清洗水料分界面清晰，清洗时奶浪费减少30%。 清洗过程： 本机的清洗过程分为两种模式：中间CIP程序和主要CIP程序。 中间CIP程序伺服于两次生产运行中间而无需设备消毒，在整个清洗过程中系统的主要温度与正常条件生产过程中的一样，便于确保机器的杀菌力没有削弱，它是一个固定程序，主要由碱液清洗、酸液清洗、最后冲洗组成。 主要CIP程序用于当机器关闭后或当机器到达特别持续操作时期，在此CIP过程中，管道、平衡罐及其所有设备都按主要CIP程序清洗：予清洗，碱液循环、酸液循环，冲洗。 特殊的CIP清洗程序，保证本机在任何时候，所有部分都在无菌监护状态。 国外对此类盘管的生产采用管内注水后冷冻盘管生产成本高，一次性投资大。随赠盘管机制作技术和盘管制作工艺， 采用我们提供的设备技术，保证能生产出合格产品，而且投资低，操作简单。已用该技术生产同类设备多台 附录： 盘管式UHT灭菌机与列管式UHT灭菌机的优势 杨健、裴志达 1.从设计原理上比较，盘管式UHT灭菌机更利于牛奶品质的保证。 1.1对UHT牛奶卫生保证的比较上： 盘管式UHT灭菌机是整体无阻无死角整体管道系统，可以保证无菌。 列管式UHT灭菌机有大量密封圈容易发生渗漏、结焦及杀菌死角，系统无菌保证难度大。 1.2对UHT牛奶组织状态保证的比较上: 盘管式UHT灭菌机在同等管内产品流速时，湍流系数高达Ro≥6000确保产品（包括颗粒纤维）受热均匀一致，可在高温加热后加二次均质令产品脂肪分布均匀，质量更佳，保质期更长。 列管式UHT灭菌机在同等管内产品流速时，湍流系数低Ro≤4000受热不均匀，在U型接口处容易形成焦垢，无法在高温加热后加二次均