天然气工艺管道安装监理实施细则(范本)汇.doc
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编号:
项目名称
工艺管道安装
监理实施细则
(范本)
批 准 :总监理工程师
编 制 :专业监理工程师
xxxx建设监理有限公司
×××项目监理部
20 年 月 日工艺管道安装监理实施细则(范本)
专业工程的特点
1.1 工程概况
1工程名称;
2建设地点;
3设计单位;
4建设单位;
5施工单位;
6工程规模。
专业工程组成
1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有);
1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
编写依据
1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2000、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004;
1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料;
1.3.3有关标准、规范、规程:
1) SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》
2)SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》
3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》
6) SH/T3040-2002《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》
7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
9)GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
10)GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
11)GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》
12)GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
13)SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》
14)SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》
15)SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
16)JB4730-2005《承压设备无损检测》
17)SH3518-2000《阀门检验与管理规程》
18)SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》
19)SH/T3536-2003《石油化工工程起重施工规范》
20)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
21)JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
22)施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》
本专业的监理服务目标
a)严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程;
b)协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标;
c)监管防控,全面达到业主HSE要求,力争重大人身伤亡事故为零;
d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用,协助业主控制工程投资在工程概算之内;
e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
监理工作流程
2 .1 工艺管道安装监理工作流程
施工准备及机具检具量具审查
施工组织设计(方案)审查
特殊工种证件审查
施工单位
资质审查
(1) (2) (3) (4)
焊接质量检查(外观、探伤报告)
安装质量检查
(流程、位置偏差、
材质及规格) *1
焊接工艺审查
进场材料
质量检查
(5) (6) (7) (8)
管道表面除锈
检查确认*2
管道吹扫检查确认
气密或严密性试验检查确认
管道试压检查确认
(9) (10) (11) (12)
管道表面防腐
测厚检查确认*2
竣工资料审 查
管道保温保护层检查确认
(13) (14) (15)
*1.流程包括对照流程图检查每根工艺管道的管号、管道连接的设备位号或连接管管号;位置偏差包括管道、阀门及管架的标高和定位尺寸、坡度、斜度;材质及规格包括管道、阀门、管件的
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