落料拉伸复合模具设计.doc

落料拉伸复合模具设计 摘 要 学习、研究和发展冷冲压技术，对发展我国国民经济和加速现代化工业建设具有重要意义。本文主要是对压紧弹簧座工艺分析及模具设计。首先，对传压紧弹簧座进行了工艺分析，压紧弹簧座外形是圆柱形，确定了毛坯尺寸、拉深次数、模具的结构形式及排样方式；然后选择了合适的压力机，把凹模、凸模的尺寸设计出来、选择了合适的模架、卸料装置、推件装置、导向零件、模柄、凸模和凹模的固定板及垫板，用CAD软件绘制了本模具的工程图。 关键词：拉伸，圆柱形，工艺分析，冷冲压 ?BLANKING-DRAWING-COMPOSITE MOLD DESIGN ABSTRACT Learning, research and develop the cold stamping technology has a great significance to the development of China’s national economy and the process of accelerating the modernization of industrial construction. In this paper, we mainly discuss the analysis of the process of the compression spring seat and the design of the die. First of all, we analyze the process of the compression spring seat. The shape of the compression spring seat is cylindrical, and the blank size, the number of drawing, the structure form and the arrangement mode of the die are determined. Secondly, we choose the right machine to design the size of the concave die and punch out, choose the suitable mold, discharging device, the pushing device, guide part, a die shank, a convex die and the concave die fixing plate and plate. Consequently, we use the CAD software drawn drawings of the mold. KEY WORDS: the tensile, cylindrical, process analysis，cold stamping目　录 前　言 5 第1章 模具成型 6 1.1 冷冲模成型特点 6 1.1.1 冲裁模 6 1.1.2 弯曲模 6 1.1.3 拉伸模和多位级进模 6 1.2 冷冲模具的发展趋势 6 1.3 复合模 7 1.3.1 复合模的种类 7 1.3.2 选择复合模的原则 8 1.3.3复合模的设计要点 10 第2章 冲压加工的经济性选择 12 2.1 经济性 12 2.2 冲压件的制造成本 12 2.3 降低成本的措施 12 第3章 冲压件工艺性分析 14 3.1 制件的工艺分析 14 3.2 毛坯尺寸的确定 15 3.3 拉伸次数 15 3.4 冲裁力 16 3.5 卸料力、推件力和顶件力 16 3.6 排样 17 3.7 拉伸 17 3.7.1 拉伸力 18 3.8 模具压力中心和闭合高度的确定 18 3.9 压力机的选择 19 3.10 模具主要零部件的设计 19 3.10.1 落料凹模的结构设计 20 3.11 模具标准件选择 22 3.11.1 模架的选择 22 3.11.2 挡料销 24 3.11.3 卸料装置 24 3.11.4 推件装置 25 3.11.5 导向零件设计与标准 25 3.11.6 模柄的选用 25 3.11.7 凸模固定板与垫板 26 3.11.8 压缩橡皮的选用 27 3.12 拉伸模结构设计 28 3.12.1凸、凹模间隙 28 3.12.2 凸、凹模制造公差 29 结　论 31 谢 辞 32 参考文献 33  前　言 目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发