工程机械涂装作业指导书(亚光漆).doc

SC系列液压挖掘机涂装作业指导书 SC系列液压挖掘机涂装技术要求： 1、 涂装前对金属表面的要求，非机械加工表面的不平整度，在任意600毫米长度上，不得大于3毫米，不允许有明显的凸起、飞边、锐边等缺陷。铸件必须进行喷砂处理，表面清洁，确保涂装前无粘砂、锈迹、污物等， 涂装工艺要求 铸件及钢板件表面处理后，要及时涂上配套底漆。金属件清理后，必须先涂聚氨酯底漆或改性环氧底漆，干燥后再涂配套底漆。 铸件表面的缺陷应采用配套性良好的常温化学固化型腻子进行填平。腻子涂层应分次刮涂，每次尽量刮薄，并需等上层腻子干燥后方可涂下层腻子。 外观装饰要求 以亚光中黄（具体见样板90314B）为主，整机应美观、大方、色调柔和。如有订货合同要求时，应按原要求涂装。整机具有优良的耐久性，不易粉化，不易起泡，无锈蚀，不开裂和不脱落等。有优良的装饰性，表面美观大方，平整光滑，色泽均匀一致，光泽度高，丰满度好，经久耐用。有优良的机械强度，涂膜紧韧，耐磨，能适应使用中的震动和应变，能经受某些外来的机械冲击，。有优良的耐湿热性，因为气温高，潮湿多雨，涂膜易起泡、长霉和腐蚀，因此涂膜应具有优良的耐湿热性能。还能经受机油、切削液、盐类的腐蚀的能力。 二、工艺过程 适用范围 制定的本工艺仅适用于SC系列液压挖掘机整机的涂装，涂料选用列表1，涂装工艺过程按表2、表3。零部件的底漆用漆应为思卡夫双组份环氧底漆（SCC-120）。 表1 SC系列液压挖掘机整机用漆品种表 类别 序号 涂料名称 备注 制造商 中涂漆 1 双组份黄色中涂底漆（优尼克UN-8201） 配套固化剂及稀料 广州实创化工 腻子 1 思卡夫原子灰（JW-333） 配套固化剂 广州实创化工 2 思卡夫红灰（AP500-03） 广州实创化工 面漆 1 亚光中黄(具体见样板90314B) 配套固化剂及稀料 广州实创化工 2 亚光灰（具体见样板90314A） 配套固化剂及稀料 广州实创化工 清漆 1 高级镜面清漆（丸田866） 配套固化剂及稀料 广州实创化工 表2 挖掘机零部件涂装工艺表 工序号 工序名称 工序内容 材料与工具 施工粘度（15-25℃，相对湿度70%以下）涂-4杯/S 烘干室内烘干时（70-100℃）/min 自然干燥时间（15-25℃，相对湿度70%以下）/h 质量要求 备注 材料 工具 刷 喷 1 清理去锈 将工件表面的铁锈、毛刺、突起、锐边、披峰彻底清理 钢丸、石英砂 毛刷或喷砂等设备 　 　 　 　 1、表面无锈迹、砂型等2、表面平整呈灰色 　（酸洗磷化、抛丸、喷涂）：现在工序 2 清洗 吹去表面的砂粒锈尘等 压缩空气、汽油 等 　 　 　 1、表面清洁、无锈迹、砂粒、铁丸 如有油污脏物，则用汽油清洗 3 检查与保护 按工序1-2质量要求 　 　 　 　 　 　 　 　 4 涂底漆 所有面涂两道底漆 S06-41聚氨脂黄底漆 喷枪、毛刷 25-30 18-25 30-40 24 漆膜厚度：30-40um,刷涂均匀、无流挂、漏涂等 喷枪压力0.3-0.5MPa,喷枪移动速度30-60cm/s 5 检查 按工序4质量要求 　 　 　 　 　 　 　 　 6 按设计要求外露面刮第一道腻子 全面刮腻子 层子灰、腻子 刮板 　 　 30-40 4--6 1、刮涂平均厚度不超过1mm;2、铲去腻子飞刺 　 7 刮第二道腻子 继续全面刮腻子 层子灰、腻子 刮板、铲刀 　 　 30-40 3--4 1、刮涂平均厚度不超过0.8mm 根据零件情况以刮至成型为准 8 打磨 打磨腻子层 100-150目砂布 磨腻子机 　 　 　 　 表面基本平整 打磨后有金属露出，则涂防锈底漆 9 喷面漆 喷1-2道亚光中黄 亚光中黄漆 喷枪毛刷 　 15-18 30-40 24 漆膜厚度：30-40um,喷漆前表面清洁； 喷（刷）涂均匀无流挂、粗糙 　喷枪压力0.3-0.5MPa, 喷枪移动速度30-60cm/s 10 找补 用腻子找补缺陷处 原子灰腻子 　 　 　 全面找补 　 11 打磨 磨平并找补腻子面 260#280#水砂纸 磨光机 　 　 　 　 表面平整、光滑 　 12 补喷面漆 喷2道亚光中黄 亚光中黄漆 喷枪毛刷 25-30 13-15 30-40 24 喷漆前表面清洁； 喷（刷）涂均匀无流挂、粗糙 　喷枪压力0.3-0.5MPa, 喷枪移动速度30-60cm/s 13 内腔涂漆 刷涂内腔耐油红底漆 耐油红底漆 喷枪毛刷 25-30 　 30-40 18-20 漆膜厚度：30-40um; 刷涂