第4章_形状及位置公差及检测[111P][2.26MB].pdf

第4章 形状和位置公差及检测 主讲：李猛 形状和位置公差及检测 形状和位置公差及检测  内容:形位误差和形位公差的基本概念， 形位公差的标注及公差带的分析。  重点:形位公差的标注，公差带四要素分析， 公差原则。  难点:形位公差带四要素分析，公差原则。 形状和位置公差及检测  形位公差：零件在加工过程中由于受到 各种因素的影响，其几何要素的实际形 状和位置相对于理想的形状和位置将差 生误差，简称形位公差。  形位公差对零件加工精度和装配精度的 影响见图4-1、4-2 。 形状和位置公差及检测 图4-1 形状误差的影响 形状和位置公差及检测 图4-2 位置误差的影响 形状和位置公差及检测  形位公差标准： 1.GB/T 1182-1996 《形状和位置公差 通则、定 义、符号和图样表示法》 2.GB/T 1184-1996 《形状和位置公差 未注公差 值》 3.GB/T 4249-1996 《公差原则》 4.GB/T 16671-1996 《形状和位置公差 最大实体 要求、最小实体要求和可逆要求》 5.GB/T 1958-2004 《形状和位置公差 检测规定》 形状和位置公差及检测  形位公差的要素（形位公差的研究对象） 定义：构成零件几何特征的点、线、面。 点：圆心、球心、中心点、交点等； 线：直线、曲线、轴线、中心线等； 面：平面、曲面、圆柱面、圆锥面、 球面、中心面等。 形状和位置公差及检测  形位公差要素的分类： 1.按存在状态分：实际要素、理想要素；  实际要素：零件上实际存在的要素，以测得 要素代替；  理想要素：具有几何学意义，没有任何误差 的要素。 2.按结构特征分：轮廓要素、中心要素；  轮廓要素：构成零件外形的点、线、面等各 要素；  中心要素：对称轮廓要素的中心点、中心线、 中心面或回转表面的轴线。 形位公差要素的分类 3.按所处地位分：被测要素、基准要素；  被测要素：图样上给出了形位公差要求的要 素；  基准要素：用来确定被测要素的方向或（和） 位置的要素。 4.按功能关系分：单一要素、关联要素。  单一要素：仅对要素本身给出形位公差要求 的要素；  关联要素：对其他要素有功能关系的要素。 形位公差的项目及符号 形位公差的标注  以公差框格的形式标注（两格至五格，形状 公差一般两格，位置公差一般三至五格） 0.05 A 公差特征符号 公差值 基准 指引线 （见表4-1） （以mm为单位） （由基准字母表示） （指向被测要素） 注意: ①公差值：如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注Ø ，如果是球形，加 注ＳØ 。 ②基准：用大写字母（EIJMQPLRF除外）表示，单一基准用大写表示，如 图4-10(a)；公共基准由横线隔开的两个大写字母表示，如图4-10(b)；如果是 多基准，则按基准的优先次序从左到右分别置于各格，如图4-4(a) 。 ③指引线：用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出，指向被测要素。 指引线的方向必须是公差带的宽度方向。 形位公差的标注 图4-10 基准要素的标注 图4-4a 公差框格 形位公差的标注  重要提示： ①指引