第4章冷冲压模具装配设计.ppt

第4章 冷冲压模具装配设计; 各类冷冲模具装配后，都应符合装配图的结构及技术要求，其具体要求有以下几方面： 1. 装配好的模具，上模沿导柱上、下滑动应平稳灵活 不允许有喘动或紧涩现象。 2. 凸、凹模间的间隙应符合设计规定的要求，分布均 匀，其误差不大于规定间隙的20％，局部尖角或转 角处不大于规定间隙的30％。凸模或凹模的工作行 程应足够，以保证制件的成形质量。 3. 定位和挡料装置的相对位置应符合设计要求，保证 条料或块料可靠送进。 4. 卸料板、推件板、顶板均应露出凹模模面，凸模顶 端、凸凹模顶端0.5～lmm，且工作面不允许有倾斜 或单边偏摆，以保证制件或废料能及时卸下和顺利 顶出。; 5. 落料孔或出料槽应畅通无阻，保证制件或废料能自 由排出。 6. 标准件应能互换。紧固螺钉装配后，必须拧紧，??? 许有任何松动，螺纹旋入长度在钢件连接时，不小 于螺钉的直径；铸件连接时不小于1.5倍螺钉直径。 定位销钉与销钉孔的配合松紧适度，销钉与每个零 件的配合长度应大于1.5倍直径。 7. 模具的开启、闭合高度符合设计要求。 8. 模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的技术 要求，起吊零件应安全可靠。 ;装配模具时首先选择装配基准件，其选择取决于模具的结构特点，随后，将模具各种零件按其间的单独关系先装配成组合件，然后再以基准件为装配基准进行模具总装。 本章针对上一章落料拉深复合模的零部件，对其装配建模过程、装配剖视图、分解及装配动画过程及工作动画的实现进行详尽的讲解，引导读者快速掌握三维实体设计软件装配冷冲压模具的方法和步骤。;一、 模具装配;二、 模具装配剖视图;三、 模具分解及装配动画过程实现;四、模具工作过程的动画实现