建筑设备安装技术(第一-二章).pptx

第二章 管道安装基本操作技术;第一节 管子切割与调直;1.锯割 将管子用锯锯断的方法是锯割，可分为手工锯割和机械锯割。 （1）手工锯割 条件：管子规格小于或等于DN50时，常采用手工锯断。 工具：钢锯。常用锯条尺寸12in(300mm)×18牙和12in(300mm)×24牙。 锯条安装：锯齿尖的方向超前；锯条安装不能太紧或太松。;（2）机械锯割 工具：一种是装有高速锯条的往复锯弓锯床；另一种是圆盘式机械锯。 使用条件：前者用于切割直径小于220mm的各种金属管和塑料管；后者适用于有色金属管和塑料管切割。 。;2.刀割 用管子割刀将管子切断的切割方法称为刀割。 ①工具：滚刀切管器 ②使用条件：公称直径≤DN80的钢管。 管子割刀的规格见表2-1。;3.磨割 磨割也称为砂轮机切割，是用高速旋转的砂轮片将管子切断。 ①工具：砂轮切割机 ②使用条件：砂轮机能切割DN80mm以下的管子，特别适合切割高压管和不锈钢管，也可用于切割角钢、圆钢等各种型钢。 ③特点：砂轮机切管速度快，移动方便，省时省力，但噪声大，切口有毛刺。 ;砂轮切割机;砂轮机切割角钢;4.气割 气割是利用气体火焰的热能将工件待切割处附近预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使割缝处的金属剧烈氧化、燃烧，同时用高压氧把燃烧后产生的氧化物吹掉，使金属分离的方法。 ①工具：氧气－乙炔焰。 ②过程：预热-燃烧-吹渣 ③适用条件： （1）金属的熔点应高于其本身的燃点。 （2）金属气割时形成的氧化物的熔点要低于金属本身熔点且流动性好。 （3）金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应。 （4）金属的导热性不应太高。 （5）金属中阻碍气割过程和提高提高钢的可淬性杂质要少。 ;氧气－乙炔焰割断;氧气－乙炔焰割断;5.车割 利用车床将管子切断的切割方式是车割。 工具：大型机械切管机。 操作方法：车床切割时，将管子固定在车床的卡盘上做旋转运动，用刀架的切刀将管子切断。 ;6.等离子切割 等离子切割可以切割氧气-乙炔焰不能切割或切割困难的不锈钢、铜、铝、铸铁及一些难熔的金属材料和非金属材料。 ①工具：离子枪。 ②原理：离子枪中的钨钍棒电极与被切物间??成高电位差，这时从离子枪喷出的氮气被电离产生等离子气体，形成离子弧，温度高达15000∽33000℃，能量比电弧更加集中。 ③适用条件：不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些熔点高的金属或非金属管道切割。 ;二、管子调直;管子弯曲检查;管子调直方法：冷调和热调。 （1）管子的冷调直 ①定义：管子的冷调直是指在环境状态下不做加热调直管子的方法。 ②适用条件：对于管径较小、弯曲度不大的管子，宜采用手工法冷调直；对管径较大、管壁较厚或弯曲度稍大的管子，宜采用设备冷调。 ③分类:捶击法调直管子、在平台上调直管子。;木锤冷调法 ;管子调直方法：冷调和热调。 （1）管子的热调直 ①定义：把管子加热到一定温度后再进行调直的方法，称为热调直。 ②操作方法：热调直时，先把管子放到加热炉上（不装砂），将弯曲部分加热到600∽800℃（呈火红色），然后，平抬着放在至少由四根管子（四根以上平整的型钢也可）组成的滚动支承面上，来回滚动，利用管子的自重可以将管子调直。;;第二节 管子螺纹加工与坡口;管子规格;③管螺纹种类： 圆锥形管螺纹：各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端头到根部呈锥台形。 圆柱形管螺纹：每圈螺纹的直径皆相等，只是螺纹尾部较粗一些。 ④管螺纹连接方式： 锥接柱、柱接柱、锥接锥。 ;1.普通铰板加工螺纹 用手工利用普通铰板对管子加工螺纹（简称套丝）的方法，是普通铰板套螺纹。 ①工具：人工套丝铰板。 人工绞板：绞板（板牙孔、活动表盘、卡爪）＋板牙。 板牙：板牙尾部与板牙孔处均印有1、2、3、4序号字码，安装时应对号入座。 ;人工绞板;②绞板的规格：;③人工套丝方法： 步骤：管子压力钳→套上绞板→合拢板牙→第一遍套丝（切削深度约1/2-2/3螺纹高）→松开手柄，拧开板牙→第二遍套丝。 注意：为避免断丝、龟裂，保证螺纹标准、光滑，小口径管道直径在25mm以下管螺纹套两遍为宜，公称直径在25mm以上管螺纹套三遍为宜。 ;;④人工套丝缺陷及原因： 螺纹不正：产生的原因是中心线和管子中心线不重合或手工套丝时两臂用力不均绞板被推歪，管子端面锯切不正也会引起套丝不正。 偏扣螺纹：由于管壁厚薄不均匀所造成或卡爪未锁紧。 细丝螺纹：板牙顺序弄错或板牙活动间隙太大，一个螺纹要经过2-3遍套丝成，若第二遍未与第一遍对准，也会出现细丝或乱丝。 螺纹不光或断丝缺扣：套丝时板牙进刀量太大、板牙不锐利或损坏、套丝时用力过猛或用力不均匀，以及切下的铁渣积存等原因所引起。套丝时第一次进刀量不可太大。 管螺纹有裂缝：若出现竖向裂缝，是焊接钢的焊缝未焊透或焊缝不牢所致；如果螺纹有横向裂