建筑设备施工安装技术管道的加工与连接.ppt

防止煨弯产生椭圆断面 采用的反向预变形 电动无芯弯管机 （2）有芯冷弯 : 适用于D325的管子 2-5-4 钢管热煨弯(利用钢材的热塑性弯曲) 1.灌砂热煨(略) 2.机械热煨 (1) 火 焰 热 煨 (2)中频弯管机 2-5-5 硬聚氯乙烯管热煨弯（略） 连接方法 钢管：螺纹连接、焊接、法兰连接。 铸铁管：承插连接。 塑料管：承插连接、热熔接、粘接、压接等。 2-6-1 钢管螺纹连接 将管端加工的外螺纹与管件等的内螺纹连接在一起。 2-6 管子连接 p74 (1)管钳:用于夹持并拧紧管道。 种类: 张开式:用于小口径管道; 链条式:用于大口径管道。 1.螺纹连接工具与填料 链条钳 注:管钳规格应与管径相适应,以免损坏管件。管钳规格及适用范围见表2-6\2-7。 2.填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸 常用填料: 铅油(白厚漆)、 麻丝 和生料带 2.螺纹连接方法 （1）短丝连接：用于一般接头。 （2）长丝连接：用做活接头。 （3）活接头连接：用于需常拆卸处。 见图2-19。 （4）根母连接：用于管子、由外丝的配件等处。见图2-19。 3.螺纹连接形式 柱接柱、柱接锥、锥接锥 4.螺纹连接要求 先用手拧入2-3扣，再用管钳拧紧，外露螺纹2扣。填料应按管内介质选用。连接后应把外露填料清理干净 2-6-2 法兰连接p76  管子先与法兰连接,再用螺栓连接两片法兰形成管子接口。 特点:强度高,严密性好,拆卸方便但造价高 1.连接要求：p77 ①按设计及相应PN等级选用。 ②法兰中心与管子中心线一致。 ③法兰密封面与管子中心线垂直。 ④两个连接的法兰盘应平行、螺孔对应一致，螺栓同规格同方向 适用：高压管道、管子与阀门、设备等连接处(便于拆卸） 同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致 （1）装前外观检查，应无缺陷。 （2）组装：管子插入不得超过 1/2法兰厚度。 规格见表2-8 p78 焊接偏差见表2-9 p81 2.法兰与管子的连接方式 (1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接; (2)焊接:用于铸钢法兰与钢管连接; (3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等 连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常用法兰垫片为石棉橡胶垫。 (4)法兰垫片应符合介质性质,内径不小于管径,外径不应影响装螺栓,禁用双垫 （5）法兰连接用螺栓应符合规定要求,一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半,螺栓应对称拧紧且方向一致。 技术要求p77 2-6-3焊接 p82 利用能量把金属熔化后连接用于大管径、高压管 2.常用种类:氧-乙炔焊,电弧焊。 1.特点:接口严密,强度高,省管件,维修量少。 3.焊接方法选用: DN50,δ3.5及低温制冷管道,氧-乙炔焊; 其它一般采用电弧焊。 4.坡口加工:可保证焊接熔深和焊缝强度 坡口形式: I型、V型等,按壁厚选用。 5.焊接质量检查: 包括外观、严密性、强度检查和无损探伤等,应符合有关标准 管道坡口、切断与焊接 焊接 PVC—U管的粘接（补） 1 粘接注意事项： 管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂、油污、水迹。（有油时用清洁剂） 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口施压，插到底，并再将管道旋转90o。 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 粘接后的管段，静置一段时间，待接口固化后才能施工。 胶粘剂安全使用规定 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时盖紧。严禁非操作人员使用。 管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，通风条件要好。 冬季施工，环境温度不宜低于-10℃，否则应采取防冻措施。 粘接管道时，操作人员应站于上风处，且应佩带防护手套、防护眼镜和口罩等。 气割是用氧—乙炔混合气体的高温火焰，通过割炬进行的热切割。主要用于碳素钢管，板材和型钢。特别用于较大管径的钢（DN100mm） 气割钢管效率高，操作方便且能得到整齐的切口，但气割后的管口往往留有毛刺，铁渣，应用砂轮磨口机打磨平整和除去铁渣。 气割枪，共有3个规格 规格 切割低碳钢厚度mm 割嘴孔径mm 1# 1~30 0.6~1.0 2# 10~100 1.0~.6 3# 80~300 1.8~.0 气割安全操作有关事项 1.气割场地周围应清除易燃，易爆物品，气瓶与气割操作点保持一定距离 2.两瓶（氧气，乙炔）严禁曝晒和剧烈震动，附近严禁烟火，且不得放置在电线正下方 3.点燃时枪口不准对人，以免烫伤 4.割炬使用前需经安全检查，无问题才可使用 其它切割方法 1.凿切 凿切主要用于铸铁管，陶土等 2.等离子切割