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水泥混凝土路面施工技术2010.doc

发布:2017-04-18约7千字共10页下载文档
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PAGE  PAGE 10 水泥混凝土路面施工技术 以水泥混凝土作面层的路面,称为水泥混凝土路面或刚性路面。 普通水泥混凝土路面:是指除接缝区和局部范围(边缘和角隅)外其余部位不配置钢筋的混凝土路面,也叫素混凝土路面。普通混凝土路面是目前运用最广泛的一种水泥混凝土路面。 水泥混凝土路面优点: 1.强度高、刚度大,抗滑性能好,耐磨,适用于大交通量和重载交通。 2.耐久性好,使用期限长达20~40年。 3.水温稳定性好、适用于高温、严寒、多雨地区和浸水路面。 4.能见度好,对夜间行车有利。 5.养护费用低。 缺点是: 1.开放交通时间长,养护期14~21d。 2.水泥和水需要量大,对缺水和水泥地区难度大。 3.有接缝。增加施工及养护难度、易跳车,受力薄弱处,易出现啃边、角裂、断板、错台、唧泥等病害。 4.光热反射能力强,容易造成行车疲劳。 5.修复困难。 第一节 水泥混凝土路面铺筑前准备工作 目前我国公路系统采用的水泥混凝土路面施工技术大约有五类:小型机具配套施工、三辊轴机组、轨道模板式摊铺机、滑动模板式摊铺机、碾压混凝土施工。主要工序内容如下: 1.模板制作安装与拆除 2.传力杆、拉杆及其它钢筋制作安装 3.混合料配运料、拌和运输、 4.拌和物摊铺、振捣、整形、接缝施工、真空吸水、抹平 5.切缝、养生、灌缝 一、施工准备 1.施工机械的选择 (1)滑模摊铺机:高速、一级、二级 (2)轨道摊铺机:一级、二级、三级 (3)三辊轴机组:二、三、四级 (4)小型机具:三、四级 (5)碾压混凝土:二、三级,亦可用于高速、一级复合式路面下面层或基层 (6)计算机自动控制强制式搅拌站:高速、一级、二级 (7)强制搅拌站:三、 四级 各级公路均不得使用自落式拌和机。 2.施工组织 (1)施工组织设计 (2)技术培训 (3)施工测量 (4)工地试验室组建 3.搅拌场设置 (1)场地硬化 (2)设备安装 (3)原材料供应与储存 (4)防雨防尘措施 (5)场地排水 4.拌和前材料与设备检查 水泥、粗集料、细集料、水、粉煤灰等 5.下承层检测与修整 二、拌和与运输 1.拌和能力(m3/h) 单车道滑模轨道碾压三辊轴小型机具3.75~4.5m≧100≧75≧75≧50≧502.拌和时间 用国产强制式拌和机拌和坍落度为1~5㎝的混凝土拌和物,最佳拌和时间应控制为:立轴式强制式拌和机80s~120s,双卧轴强制式拌和机为60s~90s,最短时间不低于低限、最长拌和时间不超过高限的2倍。 3.计量精度 高速、一级公路:水和水泥、外加剂±1%,粗细集料±2%。 其它公路:水和水泥、外加剂±2%,粗细集料±3%。 4.运输 采用自缷汽车运输混凝土拌和物,运输半径不超过20公里。开始拌和到浇筑的时间应满足下列要求: 切缝养生、填缝 抗滑构造 图6-2 水泥砼路面小型机具施工流程图 施工气温(度)到运输完毕时允许最长时间(h)到铺筑完毕允许最长时间(h)滑模、轨道三轴、小机具滑模、轨道三轴、小机具5~92.01.52.52.010~191.51.02.01.520~291.00.751.51.2530~350.750.51.251.0 第二节 混凝土路面面层铺筑 一、小型机具铺筑 路面小型机具施工的工艺流程如下: 下承层准备 表面修整 施工放样与模板安装 架设传力杆与拉杆 抗滑构造施工 摊铺与成型 切缝、养生、灌缝 混凝土拌和运输 小型机具配套施工工艺流程 1.机具选型与配套 (1)搅拌机:应采用有自动计量设备的间歇式搅拌机如双卧轴单卧轴立轴等,优先选用双卧轴式无条件时,四级公路也可采用自落式搅拌机。数量1~4台规格和品牌尽可能统一(拌合物均匀性),单车道拌和能力≥25m3/h。 (2)运输车辆 手推车(50m内)、机动翻斗车(500m内)、自卸汽车(2000m内)、搅拌车(5000m,内,坍落度大于5cm或长距离运输宜采用) (3)振捣机具:插入式振捣棒,50~70mm,功率1.1kw,平板振动器,2.2kw,振动梁1.1kw。 (4)整平饰面机具:提浆滚杠(100~150mm无缝钢管),叶片式或圆盘式抹面机。3m刮尺和抹刀。 (5)抗滑构造设备:拉毛器、滚筒纹理机、压槽机或硬刻槽机。 (6)其它设备:切缝机、水磨石磨机(磨平)、灌缝机、洒水车、工作桥、装载机、水泵等。 2.模板安装 宜采用3mm以上钢模或5cm木模,高度与混凝土板厚度相同,安装顺直平整相邻高差小于3mm,支撑牢固用钢钎打入基层固定,不小于3d用量,涂脱模剂。 3.拌和与运输 要求同前。 4.摊铺与成型 (1)摊铺:专人指挥卸料,人工铁锹反扣摊铺,不得抛掷和耧耙,或装载机挖机辅助
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