【2017年整理】一数控机床电气维修基础.ppt

§1-1 数控机床概述;§1-1 数控机床概述;一、数控机床的概念 数控机床（Numerical Control Machine Tools）是一个装有程序控制系统的机床，其控制系统能够逻辑地处理用控制编码或其他符号编码指令编制的程序并将其译码，从而使机床动作并加工零件。定义中的程序控制系统即数控系统。;二、数控机床的组成 数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床主体组成。;三、数控机床的工作原理;四、数控机床的特点 1. 适应性强 2. 加工精度高 3. 生产效率高 4. 自动化程度高，劳动强度低;五、数控机床的分类 1. 按加工路线分类 分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。 2. 按控制方式分类 分为开环控制式和闭环控制式两种。在闭环系统中，又分为全闭环控制系统和半闭环控制系统两种。;§1-2 数控机床编程基础;一、数控机床坐标系 数控研究人员引入了数学中的坐标系，用数控机床坐标系来描述机床的运动。数控机床的坐标和运动方向均已标准化。 1. 坐标系确定原则 （1）刀具相对于静止工件而运动的原则 （2）标准坐标（机床坐标）系的规定 （3）运动方向的规定 2. 坐标轴的确定 （1）Z坐标轴 （2）X坐标轴 （3）Y坐标轴;3. 机床原点和机床参考点 （1）机床原点 机床制造厂家设置在机床上的一个基准位置。 （2）机床参考点 用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。;二、数控编程 1. 数控编程的方法 （1）手工编程 （2）计算机自动编程 2. 数控编程的步骤 （1）分析零件图样 （2）确定工艺过程 （3）计算加工轨迹尺寸 （4）编写程序单 （5）制作控制介质 （6）程序校验;;§1-3 数控机床电气维修基础;一、数控机床电气系统的组成及工作原理 数控机床电气控制系统一般由输入/输出装置、数控装置（或称CNC装置）、可编程序控制器（PLC）、主轴驱动系统、进给伺服驱动系统、强电控制电路、辅助装置和位置检测装置等组成。;二、电气系统故障的特点及造成的主要因素 电气系统故障的维修特点是：故障原因明了，诊断比较容易，但是故障率相对比较高。;三、数控机床的电气故障分类 数控机床电气故障分类方法有很多种，通常按下面几种方法进行分类。 1. 按故障发生性质分类 分为硬件故障、软件故障和干扰故障三种。 2. 按故障发生后有无报警指示分类 分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。 3. 按故障出现时有无破坏性分类 分为破坏性故障和非破坏性故障。 4. 按故障出现的必然性与偶然性分类 分为系统性故障和随机性故障。 ;种类;四、数控机床电气故障的诊断方法 1. 常规检查法 2. 参数检查法 3. 同类交换法 4. 自诊断功能法 5. 原理分析法 6. 功能程序测试法;五、数控机床电气系统的维护 1. 数控机床的维护 （1）日常维护 （2）数控机床长期闲置时的维护 2. 电气部分的维护 电气部分包括数控机床的动力电源输入线路、继电器、接触器、控制电路等。电气部分每年检查、调整一次。 3. 数控系统维护中应特别关注的元器件或部位 数控系统维护中要特别关注并定期检查那些会因失修或维护不当而引发故障的元器件或部位。;故障类型;六、数控系统的抗干扰 数控系统是由微电子电路构成，在环境较恶劣的工业现场中使用，数控系统极易受电磁干扰、电网干扰和接地干扰的影响。为保证系统在此环境中能够正常工作，系统必须具有相应的抗干扰措施，必须达到电磁兼容性要求。 ;§1-4 FANUC 0i Mate-TD系统数控车床基本操作 ;一、数控车床面板介绍;二、数控车床的基本操作 1. 电源接通和关闭的操作 （1）接通电源 1）检查数控车床状态是否正常。 2）检查电气柜内、外的所有电气元器件、模块插件、连接器和连接线有无松动和脱落。 3）关好电气柜门，接通数控车床电气柜总电源。 4）按下数控车床操作面板上NC“启动”键，数秒后显示屏亮，显示有关位置和信息。 如果LCD画面显示“急停”报警画面，可松开“急停”按钮并按下“RESET”键数秒后，系统将复位。;5）检查散热风机等是否正常运转。 （2）关闭电源 1）检查操作面板上的循环启动灯是否关闭。 2）检查CNC数控车床的移动部件是否都已经停止移动。 3）如有外部输入/输出设备接到数控车床上，先关闭外部设备的电源。 4）按下“急停”按钮后，按下NC“停止”键，然后关闭数控车床总电源。;2. 手动操作 （