无锡职业术学院-数控加工程序编制及操作》课程N01分析.ppt

数控加工程序编制及操作课程.pptx 《数控加工程序编制及操作》课程 电子教案第2章　 数控加工工艺设计 2.1数控加工工艺设计主要内容 2.2数控加工工艺设计方法 2.3填写数控加工技术文件在进行数控加工工艺设计时，一般应进行以下几方面的工作：数控加工工艺内容的选择； 数控加工工艺性分析； 数控加工工艺路线的设计。 2.1.1数控加工工艺内容的选择对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。 2.1 数控加工工

2021-07-06 约5.65千字 26页立即下载

《数控加工程序编制及操作》课程电子教案(PPT26).pptx 《数控加工程序编制及操作》课程电子教案无锡职业技术学院 1数控加工工艺设计主要内容012数控加工工艺设计方法023填写数控加工技术文件03第2章数控加工工艺设计在进行数控加工工艺设计时，一般应进行以下几方面的工作：数控加工工艺内容的选择；数控加工工艺性分析；数控加工工艺路线的设计。数控加工工艺内容的选择对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。2.1数控加工工艺设计主要内容第2章数控加工工艺设计第2章数控加工工艺设计1、适于数控加工的内容在

2025-05-11 约1.25万字 10页立即下载

数控加工程序编制.pdf

2021-03-19 约小于1千字 101页立即下载

数控加工程序编制.pptx 第二章数控加工程序编制第一节数控加工程序编制基础知识第二节数控车床的程序编制第三节加工中心的程序编制第四节数控加工自动编程简介 0102030405数控编程的含义和作用零件加工程序编制的内容和方法数控机床的坐标系零件加工程序结构与格式程序编制代码第一节数控加工程序编制基础知识第一节数控加工程序编制基础知识一、数控编程的含义和作用数控加工的特点：内容具体：通用机床中由操作工人处理的工艺问题，由数控编程人员实现设计和安排。工艺严密：钻孔是否因切屑而需要退刀？X520和X520.区别可能很大。工序集中编程的含义根据零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、确定机床的运动以及刀具位移等内容，按照数控

2025-04-19 约1.78万字 10页立即下载

数控加工的程序编制.ppt 6、G40、G41、G42－刀具半径补偿指令作用：1）可以使得编程时不需要计算刀具中心轨迹，直接按照轮廓编程。2）刀具磨损或中途换刀后，利用此功能可用手动键盘输入改变刀具半径补偿值。不需要改写程序。3）进行精、初加工设置。G41：左偏刀具半径补偿；G42：右偏刀具半径补偿；G40：刀具半径补偿注销，此后刀具中心与轮廓重合。何为“左偏刀具半径补偿”（简称左偏刀补）？沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧的刀具半径补偿。何为“右偏刀具半径补偿”（简称右偏刀补）？刀补的原理示意如图所示。指令格式：A：刀补的建立G00(或G01）G41(或G42）X__Y__D__；X、Y为终点坐标，D后面的数字用于指定

2025-04-05 约6.83千字 10页立即下载

重庆科创职业学院数控技术课件数控加工程序编制三.ppt * * 坐标系变换实例镜向镜向实例按比例因子放缩加工余量

2017-07-24 约小于1千字 32页立即下载

数控机床加工程序编制及操作解析.ppt 程序格式： XY平面： G17 G02 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～ G17 G03 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～ ZX平面： G18 G02 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～ G18 G03 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～ YZ平面： G19 G02 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～ G19 G03 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～其中： X、Y、Z的值是指圆弧插补的终点坐标值； I、J、K是指圆弧起点到圆心的增量坐标，与G90,G91无关； R为指定圆弧半径，当圆弧的圆心角≤180o时，R值为正，当圆弧的圆心角＞1800

2017-01-09 约字 41页立即下载

数控零件加工工艺分析及加工程序编制(范例1）.doc ：图1

2018-05-24 约小于1千字 17页立即下载

数控加工程序2．1程序编制的基本概..doc 第二章 数控加工的程序编制 程序编制的基本概念数控车、铣床的程序编制 计算机零件程序编制 掌握：程序编制的基本概念理解：计算机辅助编程的基本方法掌握：简单的手工编程方法第2章 数控加工程序 2．1 程序编制的基本概念一、数控编程的方法 1、手工编程手工编程是指在编程的过程中，全部或主要由人工进行。对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，采用手工编程较简单、经济、效率高。 2、自动编程（APT语言）为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（Automatically Programmed Tool）。APT

2017-01-12 约6.81千字 10页立即下载

配合类零件的数控加工工艺分析及程序编制.doc 配合类零件的数控加工工艺分析及程序编制 摘要数控技术，是采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。本文为配合零件的编程与加工，通过数控铣床的加工，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，加工方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线， 数控加工程序编制。本文主要从三维模型的建造、加工工艺分析和机床编程的一般步骤着手，提

2017-06-03 约9.81千字 32页立即下载

2021-10-03 约1.25千字 69页立即下载

第1章数控机床的加工程序编制.ppt 数控编程 a 分散标注 b 同基准标注零件尺寸标注分析三、数控加工工艺性分析从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 1、零件图的尺寸标注应符合编程方便的原则（1）零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸；　　三、数控加工工艺性分析从数控加工的可能性和方便性两方面分析其工艺性。 1、零件图的尺寸标注应符合编程方便的原则（1）零件图样上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸；（2）构成零件轮廓的几何元素条件应完整、准确；图a 几何要素缺陷示例一图b 几何要素缺陷示例二三、数控加工工艺性分析从数控加工的可能性和方便性两方面分

2017-03-22 约9.72千字 97页立即下载

数控线切割加工的程序编制.ppt 数控线切割加工的程序编制 我国生产的数控电火花线切割机床大部分采用“3B”或“ISO”指令数控系统。控制系统可以实现“3B”程序格式和“ISO”程序格式的相互转换。一：３Ｂ编程步骤几及要点 1:坐标原点确定 3:计数方向的确定 4:计数长度的确定 5:加工指令Z的确定编程示例1 零件编程练习 * 下面对“3B”、“ISO”格式的程序编制作基本介绍。 “3B”格式编程程序指令格式 B X B Y B J G Z 分隔符分隔符分隔符坐标值坐标值

2017-05-07 约3.3千字 13页立即下载

第3章数控加工程序编制详解.ppt N0005 G02 W-60.0 I63.25 K-30.0 顺圆-Z向工进 60mm(精车圆弧) N0006 G01 Z65.0 Z向工进至Z =65mm(精车?80mm外圆) X90.0 X向工进至X =90mm (a) (b) ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车刀外圆车刀切槽刀 Z 1X45 N0007

2017-03-31 约4.26万字 237页立即下载

第2章数控加工的程序编制详解.ppt 2.1 数控加工程序编制基础 2.1.1 穿孔纸带及代码纸带的每列共有9个孔，其中一个小孔称为“中导孔”，用来产生读带的同步控制信号，其余8个大孔称为“信号孔”用来记录数字、字母或符号信息。有孔表示二进制的“1”，无孔表示“0”。在ISO标准中，代码由7位二进制数和一位偶校验位组成，每个代码的孔的个数之和必须为偶数，称为偶校验。其中第8列孔用来补偶，当某个代码的孔数为奇数时，就在该代码行的第8列上穿孔，使孔的总数为偶数。补偶的作用是可以检验纸带的孔是否被弄脏、堵塞、断裂以及阅读装置线路元件是否完好。除了偶校验位（第8位），ISO标准代码均为7位编码，各编

2017-05-21 约1.63万字 106页立即下载