机加工作业指导书.doc

机加工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用与广东省佛山市长殷活动房屋有限公司生产的各类型房屋箱钢结构类部件的机加工，包括折弯、冲压、剪板。 二、机加工标准 1、折弯设备标准： 折弯作业使用设备为60吨折弯机和100吨折弯机，其中60吨折弯机适用于3mm以下（含3mm）钢制板材的折弯加工；100吨折弯机同样适用于3mm以下及4.0—8.0mm钢制板材的折弯。其中8mm板材的折弯加工宽度不得超过500mm。 2、折弯工艺标准 a.板材折弯线的确定 零件截面形状决定了折弯次数和折弯线的划分。折弯线应按照技术工艺部下发图纸所示零件标准及开料尺寸由小到大（每刀的折弯量）划分折弯线，并同时确定折弯顺序。 b.零件折弯的工艺尺寸要求 C 型截面零件要求两翼板高低边偏差≤1mm。零件腹板尺寸宽度≤100mm其宽窄头偏差≤0.5mm，其余宽度零件宽窄头偏差≤1mm。翼板与腹板之间夹角按照图纸尺寸要求，偏差应≤2°折弯成型后，长度1000mm以下零件扭曲、弯曲度≤1mm，1000mm以上零件扭曲、弯曲度≤3mm。（其中薄板变形量较大，偏差标准可视情况调整）。 L 型截面零件要求两折弯面之间夹角按照图纸尺寸要求，偏差应≤2°。零件开料尺寸宽度≤60mm其宽窄头偏差≤0.5mm，其余宽度零件宽窄头偏差≤1mm。。折弯成型后，长度1000mm以下零件扭曲、弯曲度≤1mm，1000mm以上零件扭曲、弯曲度≤3mm（其中薄板变形量较大，偏差标准可视情况调整）。 Z 型截面零件要求两相对平行折弯面夹角按照图纸尺寸要求偏差为+/-1°腹板与翼板之间夹角按照图纸尺寸要求+/-2°。零件腹板尺寸宽度≤80mm其宽窄头偏差≤0.5mm，其余宽度零件宽窄头偏差≤1mm。折弯成型后，长度1000mm以下零件扭曲、弯曲度≤1mm，1000mm以上零件扭曲、弯曲度≤3mm（其中薄板变形量较大，偏差标准可视情况调整）。 c.零件折弯工艺 零件折弯的一般性原则为，先小边再大边，画折弯线时应以模具外边线为准，严禁把折弯线画在零件标准尺寸处。同时建议每折弯一次，画一次折弯线以保证零件基本尺寸偏差在正常范围之内。 备注：零件折弯质量还和设备、材料、人员素质、等因素有关，故折弯时应将这些外界因素考虑在内，以保证零件折弯质量。 3、剪板工艺标准（开料标准） 零件机加工的第一道工序就是开料，因此材料的开料加工就显得尤其重要。以本公司产品特性而言零件开料主要分三种即剪板机开料、风割开料和砂轮机开料。 a.剪板机开料 剪板机开料一般用于薄板开料。开料时首先应保证所开板料宽窄头偏差≤1.5mm，剪板线的划分要以模具边线为基准。必须将所开板料的对角线偏差严格控制在≤2mm的范围内，宁小毋大。3mm以下厚度的薄板平整度偏差≤2mm，3mm以上板材的平整度偏差应控制在≤4mm之内。 b.风割开料 风割开料只适用于6mm厚以上小型零件的板材，要求风割开料后，切割边必须经过打磨倒圆角才可使用。开料尺寸需将切割损耗量计算在内。 c.砂轮机开料 砂轮机开料适用于型材及折弯成型零件的截取。砂轮机开料变形量小，但要注意切割时要将砂轮片厚度计算在内。开料画线的方法为图纸要求尺寸+砂轮片厚度的一半。 4、冲压工艺标准 本公司产品冲压件主要为钻孔和零件组配缺口， a.钻孔 孔加工主要使用摇臂钻、磁力钻和普通手钻。所钻孔位应按照图纸所要求的位置保证同孔同线。偏差以基准孔位定位≤1mm，对于所钻孔圆度要求每对两条垂直直径长度偏差≤0.3mm。同时建议质检部门在检验钻孔时，抽查的每个孔检查两对垂直直径。生产设备部门要定时检修设备，以保证产品质量。 b.零件组配缺口 零件组配缺口直接决定了整个产品的工艺、外形及装修方案。因此零件组配缺口要求尽量在板材开料的时候先开缺口。尽可能减少风割开缺口的次数和数量，以减少零部件变形及装配难度。此外组配缺口的尺寸应按照图纸所示理论尺寸的大小少量放大，以便于满足焊接和整个部件及刚体组立的公差需求。 中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： 好好学习社区