防腐补口作业指导书-.doc

涉县-沙河煤层气管道工程 防腐补口作业指导书 编制： 审核： 审批： 中国化学工程第七建设有限公司 2014年4月13日 编制依据： 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T 0407-97 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 0413-2002 京邯改线天然气管道工程石家庄藁城市段管道工程热收缩补口带（套）技术规格书 京邯改线天然气管道工程石家庄藁城市段施工图纸 热缩带厂家补口操作说明书 工程概况： 2.1工程地点：涉县-沙河煤层气管道工程（第三标段），本标段分为站场部分和管线部分。管线部分分为BB段和BC段。站场部分为：永年末站工艺管道安装工程以及标段线路上7、8号阀室工艺安装、土建及附属工程。线路BB段39+772.6处—BB段59+993.2处；线路BC段起自BC001号桩处，向东穿越南水北调工程后折向东北敷设，经过郝庄村北、西阳城北、曹庄村南，在曲屯村东北侧穿越京广铁路和G107，然后继续向东敷设，至宁屯村北侧穿越京珠高速和在建京武高铁后，进永年末站，最后到达8#阀室；线路实测长度40km，设计压力为6.3MPa。线路一般段直管采用D508*7.1 L415螺旋缝埋弧焊钢管。 2.2主要工程量：防腐补口材料采用成都三层结构辐射交联聚乙烯热缩带（套），热缩带规格为Ф508mm，补口数量约3478道口。 2.3施工部署 2.3.1工期要求： 年 月 日- 年 月 日 2.3.2防腐补口组织机构 机组长： 技术员： 质检员： 3、管道补口补伤技术措施 3.1施工准备 （1）防腐作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。 （2）补口采用的三层结构聚乙烯热收缩套（带），应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。 （3）对焊接完成的管口，清除焊缝及其附近的毛刺、飞溅物、焊瘤以及补口处防腐层的污物、泥土等。 （4）对管口钢管表面预热至40℃-50℃,然后进行喷砂除锈处理，表面质量 应达到Sa2.5级。 3.2预热、涂刷底漆 对补口处的钢管表面预热至70℃-80℃，若钢管表面出现浮锈，再次进行喷 砂除锈处理。按底漆操作说明将工厂提供的底涂环氧混合均匀，倒出一部分将钢管表面整体均匀涂刷一遍，随后继续将剩余的底涂环氧全部均匀涂刷在钢管上。 3.2.1涂刷应尽量均匀，避免局部超厚。上火前如果发现局部超厚，应及时刷平。 3.2.2涂刷完毕应着重检查钢管顶部、底部，防止底漆堆积或不足。 3.2.3应将底漆全部涂刷在钢管上，避免浪费。底漆混合均匀后，必须在30分钟内使用，混合好的底漆在使用前应远离热源。 3.3固化底漆 用小火加热环氧表面。先加热钢管的顶部和底部约半分钟，再对钢管整体加热，时间约4-5分钟。小火加热完毕后，再用中火加热直到环氧表干。加热表干过程中，底漆温度不能超过120℃。如超过时应暂停加热，待温度低于120℃时再加热。 3.4接头两侧搭接部位处理 带底涂环氧表干后，立即对接头两侧将要包裹的防腐层清洁预热后，沿周向打毛，打毛深度0.3mm-0.5mm，两打毛边缘之间宽度比热收缩带收缩前宽度窄2cm左右。 3.5涂刷面涂环氧 对热缩套需包覆的区域进行加热（包括钢管和两侧防腐层），确保两侧已打毛需包覆的防腐层温度为90℃-110℃，已涂刷底漆的钢管温度为70℃-90℃，将面涂环氧均匀涂刷在已表干的底涂环氧及三层PE坡口处。 3.6安装热缩带 3.6.1底漆涂刷完毕后3分钟内必须开始安装，热缩带在补口位置应左右对称，先加热热缩带印有“搭接线”一端的热熔胶面约300mm宽，使胶完全熔化，快速将其贴在补口处，搭接处位于1点到2点位置，用压辊从搭边中间分别向两端压平，热缩胶溢出，并将搭接线至端部的热缩带打毛，在热缩带端部的钢管上沿轴向粘贴一根胶条，加热另一端的热熔胶面约300mm宽，将其端头对准“搭接线”标记粘好，用压辊从搭边中间分别向两端压平，并粘贴第二根胶条。 3.6.2加热固定片胶层至充分软化（明显可见固定片胶层由乳白色转化为黑亮且透明）后，将固定片搭在热缩带重叠的合缝处。用火加热的同时用压辊反复碾压固定片，注意压平固定片以及两层热缩带合缝处。 3.6.3在热缩带的两端垫上木撑后，从热缩带中部沿圆周方向往两端均匀移动加热，避免对某一点长时间烧烤，当收缩至木撑处时，将木撑取出。 3.6.4整体收缩完成后，应对热缩带整体再加热，使其表面温度始终保持在150℃-180℃，不少于3分钟，再对热缩带进行碾压以赶出气泡，用指压法检查热缩带热熔胶熔化情况，以确认热熔胶充分熔化，粘接良好。 3.6.5整个热缩带安装过程完成后，在固定片的两端宽