现场补口、补伤施工作业指导书.doc

霸州—保定天然气输气管道工程 EPC作业文件 现场补口、补伤施工作业指导书 编 码 A1 2011.01.30 用于施工 版本 日期 文件状态 起草人 EPC审核人 EPC批准人 PMC审核人 PMC批准人 新地能源工程技术有限公司霸州—保定天然气输气管道工程EPC项目经理部 适用范围 本施工作业指导书适用于“霸州—保定天然气输气管道工程”现场补口、补伤作业施工。 主要编制依据 2.1 “霸州—保定天然气输气管线工程”招标文件与承包合同 2.2 “霸州—保定天然气输气管线工程”线路施工图纸 2.3 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 工作内容与要求 3.1 准备工作 1）现场防腐补口、补伤应由经防腐施工培训并取得合格证的人员操作，生产厂家派专业人员现场示范操作和指导。 2）施工前由技术人员向参加补口、补伤施工的防腐人员进行详细的技术交底，使每个操作者都能熟知各种防腐材料的使用要求和各工序的操作要领。 3）补口、补伤材料必须是经业主批准的生产厂商提供，材料应有出厂合格证、使用说明书和经业主指定检测部门的检验报告。生产厂商生产的补口套（带）和补伤片的性能，必须与防腐管道三层结构聚乙烯外防腐层性能一致。 4）施工单位应使用经PMC认可的专用工具进行施工，使用的检测器具应经过专业检定，并在检定有效期内使用。管道补口补伤工艺流程见管道补口补伤工艺流程图。 5）防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和日光直接照射并隔绝火源，远离热源，存放场所的温度和湿度应符合生产厂商提出的要求。 6）热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。 7）空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6m3/min,火焰喷枪及聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供，数字式测温仪测温范围0℃-300℃之间，且5S稳定显示，电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的要求，拉力弹簧秤的量程大于200N,如发现问题及时修理或更换。 3.2 管口清理 1）管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。 2）环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂物等应清理干净。 3）防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。 4）在切割前先划好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能有任何错动，防腐层端部坡角不大于30°。 5）喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉砂，石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒径在2mm~4mm之间，管口表面处理质量应达到Sa2.5级。 6）喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行，喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面打毛处理。 7）喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层，除锈完毕后，应清除灰尘，管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。 3.3 管口预热、加热及测量 1）当管口表面有水气时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为30℃~40℃。 2）加热完毕后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。 3）用火焰加热器对补口部位进行加热，加热温度应符合产品说明书要求。 4）管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右4个点温度，4点温差不大于±5℃为合格。若采用底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷，底漆厚度不小于120μm。 3.4 热收缩套（带）施工 1）热收缩套（带）安装和定位应符合产品说明书的要求，将热收缩套在组对前套在管口上，无损检测合格后，再定位热收缩套，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。 2）宜采用2人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩套（带）均匀收缩，用辊子滚压平整，将空气完全排出，使之粘结牢固。 3）至端部约50mm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出，不应对热收缩套（带）上任意一点长时间喷烤，热收缩套（带）表面不应出现碳化。 3.5 检查验收 1）补口质量应检验外观、漏点及粘结力三项，检测宜在补口安装24h后进行。 2）补口外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应光滑平整，无皱折，无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦、碳化现象。 3）热收缩套与防腐涂层搭接宽度应不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。 4）热收缩套（带）补口应用电火花检漏仪逐个