设备及管道防腐施工作业指导书.pdf

设设备备及及管管道道防防腐腐施施⼯⼯作作业业指指导导书书

1⼯程概况及⼯程量

1.1⼯程概况

邵东县城引⽔⼯程净⽔⼚项⽬，⼚址位邵东县兴隆村315国道旁，由政府筹资在原⽔⼚基础上扩建；总制⽔规模为

6.5x104m3/d（含⾃⽤⽔量），其中⼀期⼯程为4.5x104m3/d（含⾃⽤⽔量），由黄家坝⽔库与三合⽔库联合供⽔，黄家坝⽔

库供⽔量供⽔量3.0x104m3/d，三合⽔库供⽔量1.5x104m3/d。

本⼯程设备及管道防腐施⼯主要包括：1、机械设备外表防腐，2、管道和加⼯件内外壁防腐。其中机械设备外表防腐由⽣产

制造⼚商按相关标准、要求在出⼚前涂刷完成，⽽施⼯现场主要是对设备在运输、装卸及安装过程中造成的防腐层损伤采取相

应的修补措施。管道和加⼯件的防腐分明装和地埋两种，依据图纸设计要求：地埋焊接钢管采⽤普通级防腐，除锈后采⽤环氧

煤沥青涂料，三油，厚度不⼩0.3mm；明装焊接管道除锈后刷樟丹两边⾯漆两边；所有钢制管道及管件内防腐采⽤聚氨酯

（pu）涂料，涂层厚度不⼩0.5mm。为保证防腐质量和满⾜防腐要求，现场所有管道采⽤⼯⼚化涂装后再运抵施⼯现场

（或采购符合质量要求的成品管材），⽽施⼯现场主要是对管道和加⼯件在运输、装卸及安装过程中造成的防腐层损伤和现场

焊缝位置采取相应的修补措施。

1.2⼯程量

主要⼯程量：

序号作业项⽬涂料材质及颜⾊单位数量备注

1设备防腐层修补与到货设备相同或相近㎡待定视损伤情况定

2管道和加⼯件内防腐聚氨酯（pu）涂料/⽩⾊㎡约1800饮⽔部分

3管道和加⼯件外防腐环氧煤沥青涂料/⿊⾊㎡约1300地埋部分

4管道和加⼯件外防腐樟丹⾯漆/丹红㎡约500明装部分

其中⼯⼚化内、外涂装⾯积分别约为1800㎡和1600㎡；

施⼯现场外防腐环氧煤沥青涂装⾯积约为100㎡，外防腐樟丹⾯漆涂装⾯积约为500㎡。

注：本施⼯⽅案主要针对施⼯现场防腐涂装进⾏指导，⼯⼚加⼯防腐涂装⽅案由⽣产商⾃定。

2编制依据

2.1中机国际⼯程设计研究院有限公司提供的施⼯图纸及防腐设计要求和说明；

2.2《涂装前钢质表⾯预处理规范》SY/T04-07-97；

2.3《涂装前钢质表⾯锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2.4《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施⼯及验收规范》SYJ4047—902.5《埋地钢管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ28

—87

2.6《管道防腐层检漏试验⽅法》SY0063—92

2.7油漆、涂料⽣产商提供的产品运输、使⽤、保存等要求；

2.8湖南六建机电安装有限公司承建以往⼯程的施⼯技术经验；

3施⼯准备及作业条件

3.1⼈员配备

序号⼯种数量资格要求

1油漆防腐

⼯

2熟练⼯

要求能看懂⼀般的施⼯图纸及说明书，熟悉油漆

防腐⼯艺，独⽴⼯作能⼒强，安全意识强

2普⼯2半熟练⼯有实际⼯作经验，受过安全教育

3.2机械及⼯器具配备

序号名称规格数量备注

1空压机0.2-0.8MP1台吹扫

2⿎风机⼩型1台强制通风

3电动砂轮机⼿提式2台抛光、除锈

4电动钢丝刷2台抛光、除锈

5⼿动钢丝刷10把除锈

6油漆喷枪PQ-1、PQ-2型各1把喷涂

7油漆刷扁形、圆形若⼲涂漆

8油漆滚筒100、150、200mm若⼲涂漆

9⼝罩若⼲

10⼿套若⼲

11抹布若⼲

3.3施⼯条件

3.3.1施⼯现场应有⾜够场地满⾜涂装作业，且场地应平整⼲净，⽆扬尘、⽆积⽔现象。

3.3.2能满⾜涂装作业⽤电要求；通风良好且周边⽆明⽕及易燃易爆物品。3.3.3所报施⼯⽅案设计完成，并已经相关部门审

批。

3.3.4作业前已对参加该项作业的相关⼈员进⾏施⼯技术安全交底，交底与被交底⼈员进⾏了签字。

4施⼯⽅法及⼯艺要求

4.1施⼯流程

4.2施⼯前准备

4.2.1根据设计院要求的油漆材料及颜⾊对油漆的⽣产⼚家、⽇期、油漆品质、进⾏检查。4.2.1按室内、室外管道和加⼯件的

不同，采⽤相对应的施⼯⽅法，准备相对应的施⼯⼯具。4.3表⾯处理

表⾯处理主要是指除去管件表⾯上存在的尘埃、油污、⽔分、鳞⽚状氧化层、铁锈、旧漆膜等。

4.3.1表⾯除锈以⼿⼯除锈和机械除锈为主，其它除锈法为辅。

4.3.2⼿⼯除锈时，若锈层较薄，可⽤粗砂布直接进⾏磨光，或⽤钢丝刷先刷除⼀次，再⽤粗砂布磨光，直⾄露出⾦属光泽；

若锈层较厚，应先⽤合⾦钢铲铲除⼀次，再⽤粗砂布反复将基层打磨光滑，最后⽤⽑刷或抹布扫净浮锈。

4.3.3对⼤管道和加⼯件，当锈蚀程度⽐较⼤时采⽤机械除锈，先⽤⼿提式电动砂轮、