设备管理发展新趋(设备可靠性教程09).ppt

设备管理发展新趋势 潘尔顺 副教授 上海交通大学 工业工程与管理系 主要内容 当代设备管理发展特征 从预防维修到状态维修 以利用率为中心的维修（ACM） 全面计划质量维修（TPQM） 适应性维修（AM） 可靠性维修（RBM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 费用有效维修 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 当代设备管理发展特征 从预知维修到状态维修 从预知维修到状态维修 从预知维修到状态维修 从预知维修到状态维修 从预知维修到状态维修 从预知维修到状态维修 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 以利用率为中心的维修（ACM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 全面计划质量维修（TPQM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 适应性维修（AM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 可靠性维修（RBM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） 费用有效维修（CEM） RCM和维修策略 对潜在故障使用强制性的预防维修。通过在线或周期性的故障检查来寻找故障； 对危害安全的故障使用强制性的预防维修方法。如果没有可以使故障灾害降低的维修方法，则应考虑设备或部件的重新设计； 运行和非运行的经济性故障，则根据经济合理性来决策到底使用何种维修方式； 对于那些找不到可行的预防维修方法所能解决的问题，可以采用技术改造，重新设计何改装的方式解决。 RCM的故障诊断和维修方法 状态检测技术。现在大约有包括振动检测和油液分析在内的150~200种检测技术； 根据产品质量变化来诊断设备故障的技术； 设备性能检测技术； 人的感觉检查，即凭视、听、触、嗅来检查设备状态变化。 RCM对维修资源的合理调配 外部承包者——外部承包者在集中高水平维修力量，维修工具等方面有一定优势。他们可以承担的工作有：分散的设备，如交通、起重工具、超触正常工作量的停产大修，费用便宜的工作等； 多技能操作者——设备自动化程度的提高，使操作工人成为机器的看管者。为了充分发挥这些工人的作用，应培养多技能工，他们是“TPM”的主力军； 企业内部的维修部门——在相当一段时间内，企业内部的维修部门还应保留。他们承担着企业内相当一部分的维修任务。 RCM关于维修力量调配的三角坐标平衡点—图6-19 RCM备件储备模型—图6-20 RCM实施 第一阶段——为利用以可靠性为中心的维修管理的思想和技术，评价故障后果和选择预防性措施。这个阶段结束后，将形成一个全厂设备维修需求的全面总结或计划系统，这一计划应该使总维修工作量显著减少； 第二阶段——利用第一阶段的结果，制定劳力和备件管理政策，视实际情况对现有管理状况加以调整； 第三阶段——设计各种系统和执行程序，以保证第一阶段和第二阶段计划顺利进行。 何为CEM 费用有效维修（Cost-effective Maintenance，简写为CEM），是通过维修作业的费用效益分析选择维修策略的管理方式。 TPQM的实施过程 TPQM实施过程可以分成以下单元 管理单元； 选择单元； 开发单元； 实施单元； 执行单元； 评价单元； 反馈。 要作到TPQM，应该 目标明确且坚定不移； 以设备维修的需求和维修技术提高的需